烟草在线—吸烟有害健康！

;他们最后确定了改进思路——使用双系统控制筒温，切换方式由设备操作人员控制，实现无干扰自由切换。双系统运行时互不影响，一方执行控制运行，另一方转入

　　“充分考虑加料出口水分、贮叶时间、环境温湿度等因素，提前对生丝水分进行预判，做好筒温的预设及调节……”重庆中烟涪陵卷烟厂制丝车间生产甲班跟班工艺员李容正在对操作工舒柳

的预测水分含量值。据悉，该发明能够预测烘丝机来料水分含量，有效提升了烘丝机配方参数设定的准确性，降低烘丝机料头筒温调整幅度或调整频率，使得滚筒快速

……”一席话，让我久久不能平静。　　“任尔东西南北风，我自岿然不动”。查水分、调筒温，电话铃声响起，她便立身为旗，带头冲锋在这场没有硝烟

的烟叶水分在16小时内相对均衡，降低了同品牌批次烟叶因贮叶时间差异而出现的水分波动，使同品牌批次间烘丝来料水分更加稳定，提升了烘丝工作筒温的稳定性，

“切丝和掺配单元的启动联锁”、“烘丝筒温超限调整提醒”等各种防差错程序和措施30余条。　　保障设备安全性能。持续开展设备设施安全专业技术评审，通过采取消除、替代、工程措施等改进措施

出口水分、贮叶时间、环境温湿度等因素，提前对生丝水分进行预判，做好筒温的预设及调节，尽量要减少干头量。”制丝车间生产甲班跟班工艺员李容正在烘丝机与操作工舒柳

动力保供工艺标准研究、提高料头筒温的稳定性、降低制冷机与空调的综合能耗等专项攻关，各生产工序的平均预热时间同比下降30%，动力空调系统的综合能耗同比下降13%，

出发，采用“高筒温、低风温、低风速”的干燥模式，强化传导传热，弱化对流传热，降低脱水速率，实现了整个干燥过程的均衡脱水，最大程度

生产过程中，头料尾料对整批产品的质量指标影响较大。他们经过反复试验，将尾料薄板温度下降时间由220秒调整为300秒，解决了由于过早降低筒温使尾料水分波动较大影响

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