烟草在线—吸烟有害健康！

;严格执行层层把关，详细记录，及时上报，消除设备隐患。三是坚持以信息化为依托。通过能源管理系统、EAM系统信息为基础，跟踪分析设备基础数据、设备运行

”活动，并取得明显成效：一是可以有效提升维修人员查找设备隐患和解决问题能力；二是可以进一步完善设备“一机一档”相关资料，便于制定设备周期性保养内容

，全面圆满完成了设备点检竞赛，增强了班组员工生产前对设备隐患的排查排除能力，有效减少断料发生频次，保障工艺指标符合率满足公司考核要求，为

生产安全。严格落实“双控”机制，各班组、各岗位在生产前细致排查设备隐患，检查安全风险防控措施执行情况，做到安全隐患不排除不开工、员工安全知识掌握不达标不开

设施的隐患排查。在生产设备方面，通过加强设备巡检，做好设备点检监督，及时发现和解决设备隐患问题，预防设备故障的产生；在消防设施方面

的规范操作意识和能力，确保设备运行安全稳态。　　制定两份安全隐患排查表。运用STOP6单体设备隐患排查表和区域辅助设施安全排查表，对单体、辅助设备进行全面排查，

霉变、虫变。　　二是强化设备维护管理。每日进行例行检查，细致养护设备，力求早发现、早解决设备隐患，最大限度规避设备在运转过程中存在的安全风险，

制度，保持信息畅通。　　三是加强对各类设备的安全巡检力度，及时消除设备隐患，为设备强身健体，保证生产设备、安防和消防设备、视频监控系统出力不受

安全隐患排查整治活动，加强对车辆交通、消防安全、食品卫生、设备设施等重点领域和设备的隐患排查，并实行“销号式”管理，切实排除安全隐患。　　三是狠抓安全教育

;集中排查设备隐患，开展半年设备全面维保和定向检修，确保设备良好平稳运行。

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