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对生产过程的质量控制管理，加强对合作供方的管理，保证产品实物质量和装配质量，真正做到“件件精细，台台可靠”。三是研发、改进YF17A、YF712

;尤其是加强对关键特殊工序和重点牌号重点时段的巡查巡检，确保了产品实物质量稳中受控。　　五是牢抓“安全运行”着力点。车间积极导入精益安全管理理念，进一步加强了以作业现场为中心

;五个审核小组深入常德烟机公司各部门和车间进行了现场审核，在认真审阅了相关文件记录、考察了现场生产条件、检查了零件实物质量后，审核组一致认为：常德烟机公司生产

实际使用过程中的情况报告。会后，五个审核小组深入常德烟机各部门和车间进行了现场审核，审核组在认真审阅了相关文件记录、考察了现场生产条件、检查了零件实物质量后，

σ）、精益生产等先进质量管理方法，持续提高产品实物质量、经营绩效和技术水平，提升市场竞争力。

要对实物数量进行清点，对实物质量也要进行清理；三是要依法依规，不重不漏，全面清理。要求各部门严格以国家的法律法规及行业的各项规定为依据，

新突破”、“实物质量改进要有新成效”、“用户满意度要有新提高”、“质量队伍建设要有新进步”的要求，真正做好为卷烟工业提供强有力的技术支撑和装备保障工作。

，对关键时段、关键环节、关键岗位的质量状态实行精准控制，产品实物质量得到有效提升。12月份，该厂卷烟产品包装和卷制质量监督检验平均得分达98.64分。　　　　

存在的问题及时通报，并与各分管技术员及时分析，制定整改措施，避免类似问题重复发生，最终保证产品的实物质量。　　质检部门通过认真组织开展

采用QC小组活动的积极作用，同时，也再一次体现了广大员工从实际出发，立足岗位，在提高产品可靠性和实物质量、提高工作效率、降低质量成本和清节生产

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