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工艺控制技术领域。该方法包括：对加工温度相近的原料进行分组，且按照重量分为预设数量的组别；批次开始启动后，批次内烟叶按照组别顺序从低到高的依次出库

的热失重行为特征，针对热失重行为特征获取香料样品的受热温度曲线；收集烟具预设升温曲线，以及烟具按照预设升温曲线工作时加热卷烟的实际温度变化曲线，

介质喷嘴中的另一个进口通过第二控制阀与水源连接；获取松散回潮机出口处的烟草的温度测量值和水分测量值；基于温度测量值和水分测量值分别调节第一控制阀和第二控制阀的开度。据悉

流的流量以改变冷端口输出的冷却气流的温度和流量；冷却模头与冷端口连通以接收冷却气流，包括与刀具表面相对设置的喷口，被配置为向刀具表面喷出冷却气流；

出现烘丝机后物料温度波动大、排潮开度不稳定等问题，维修团队经过现场分析、头脑风暴，确定问题原因是原出料罩围裙的通风性不佳，无法自行进行新风补给，

方法，该方法由原变黄期主变黄温度38℃，调整为40℃～42℃高温变黄烘烤，避开米根霉菌最适发育温度35℃，最佳生长温度37

从出料口射出硅胶中空管。据悉，该发明突破性地使用加热夹套升温、冷却夹套降温、螺杆旋转控温等多种方式综合保证硅胶原料在机筒内的温度分布均匀，避免了熔体温度过低、模具温度

色前期、定色中期、定色后期和干筋期，干球温度在变黄前期、变黄中期、变黄后期、定色前期、定色中期、定色后期和干筋期这七个时期稳步升高，湿球温度在变黄中期、变黄后期、定色前期

：获取样品烟丝的价类、感官质量和卷烟水分；基于样品烟丝的价类和感官质量，获取烘丝工序中的筒体温度设定值和热风温度设定值；基于样品烟丝，

；根据装烟台数对应调整变黄期烘烤、定色期烘烤和干筋期烘烤的干球温度、湿球温度、升温速度、稳温时间、冷风门状态和循环风机状态，调整过程中使烟叶变黄程度与失水程度相协调，

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