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的“不良点”标签98条，合理化建议39条，形成改善案例36条，单点课20条。小组成员在实践中进一步加深了对精益工具的理解，切身体会到标准必须来源于现场

QC成果209个，提出合理化建议780条，参与QC小组活动人数1731人，占全部职工人数比例为16.67%，累计投入活动经费119.38万元

创建活动开展合理化建议、改善提案的征集评选工作和各类劳动竞赛，人力资源部门要围绕创建活动开展各类培训活动。各部门要通过科技创新、管理创新、微创新、QC活动等课题攻关，有效破解

管理的成功经验和先进个人；二是持续抓好精益改善工作，持续推进精益课题研究、合理化建议、QC小组活动等精益改善活动，全面实施精益改善；三是持续抓好精

活动成果报告，不断改进小组活动方式，提高活动有效性。　　认真选择QC课题，提高活动针对性和实际意义。QC小组课题充分地与工作实际、合理化建议、技改技措、年度

管理水平；强化监督检查，争取国家级创新课题，抓好六西格玛黑带人才培养，开展合理化建议活动；把精益管理工作与综合体系建设工作结合起来

能力匹配为重点，开展各类项目立项研究，力争涌现出更多更好的创新成果。　　更加注重群众性创新。全面推进以小改小革、合理化建议为重点，以精益改善项目、QC小组活动

，鼓励职工依托合理化建议、精益改善项目和工艺单点课等评价载体，对各工艺工序进行自岗、跨岗评价，从而减少问题发生机率，持续提升工艺质量整体管理水平。

、理思路，提出合理化建议，指导各单位扎实推进“三创”工作。　　三是调查研究。根据形势任务需要，确定调研内容，深入开展调查，研究

。组建主题小组，每月开展“精益诊断”和“精益改善”活动，提出合理化建议，定期评选精益岗位明星，年终以“点赞”和“积分”的方式评选“精益三甲

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