烟草在线—吸烟有害健康！

重点工程启动实施。　　高度重视科技进步，自主创新能力不断增强。集团组建以来，在特色制丝工艺、烟叶原料使用、卷烟减害降焦、烟气分析评价等产品核心技术的研究和应用上取得了重大突破

形态的变化，烟叶香气更加纯净，青杂气明显减少，化学成分比例更趋协调，香气充足，吃味醇和；“再烤成醇香”是指在制丝

，完善技术创新体系，加强产学研合作，着力推进卷烟减害降焦、增香保润、品牌多点加工均质化、制丝卷包技改等8个重大专项技术研究，努力在卷烟生产关键环节

的特点。整个生产过程采用国内第一条专门定制的全进口的小型制丝专线进行生产。制丝线运用了“模块配置、柔性连接”的工艺设计思路，在总结、借鉴企业和行业工艺技术研究成果的基础上，

设施的跟进。以某卷烟厂为例，制丝车间的各型设备使用年限大多都为10年以上，虽然工厂对设备严格的保养与维护制度使其使用效率并未大打折扣，但对于精细文化的推进却产生

伍。相继引进了两台套细支烟生产设备，不断提升产品加工能力。为保证细支烟的品质，在制丝上，采用了3000公斤/每小时的专用工艺小线进行单独生产，以

，甄选叶相光洁油亮的烟叶，置于恒温恒湿的窖穴，历时720个昼夜天然醇化，原香透发；山东中烟首席配方师主持调配，国家级工程师制丝

文化枝繁叶茂。　　营烟在深入基层调研基础上，对已见雏形的特色班组文化建设的经验、做法进行总结和提炼，将制丝车间的五型班组、卷包车间的制度型班组，能动车间

在日常能源管理工作中更好地发挥作用。　　在全厂层面，该厂与红塔集团等行业先进卷烟厂对标；在车间层面，让制丝、卷包等车间之间展开对标；在车

率由90%提升到98%，同时减少了因烟片过厚产生的设备停机现象，在提升生产效率和产品质量的同时，创造了不可估量的经济效益。　　在四平卷烟厂制丝车间

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