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不同料区内烟料量的检测，通过计算确定计量管各料区对应的进料皮带机的调整频率，进而由控制单元根据光电开关反馈的烟料高度信息控制进料皮带机中电机上的变频器，实现进料
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，可安装卷包设备中大部分的电子元器件。电气维修备工不仅能在上面练习plc程序的编写和电气控制回路的接线，还能利用各种检测器、接触器、变频器以及电机之间的配合，模拟卷烟
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，围绕SEW交流电机及变频控制、伺服电机及伺服控制系统原理、系统编程、故障诊断与维护方法及相关选型技术参数四个专题进行讲解。
通过本次培训，旨在使参培学员更好的使用维护
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工作目标任务和要求，积极做好能源管理和节能技术的应用工作，加大对变频调速技术的应用，对负荷不稳定的风机、水泵等用电设备实施节能改造，使全厂的大型
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、设备拆装和专业理论、问题解答、变频器连接、气缸拆装四个部分。选手在规定时间内通过四轮角逐，按轮积分，最终分别选出前三名给予表彰。
此次竞赛活动的开展极大地调动了职工岗位
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承等部件，对设备进行深度保养；电器部分检查调整烟丝团光电、计量辊变频器、微波、重量控制等部件和系统。
“攻关小组”还将对调整合格的设备进行为期两周的卷烟重量、吸阻
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”团队进行维保。为确保设备稳定运行,他们积极进行自主创新,谋定后动,逐步实现了对堆垛机“大脑-躯干-四肢”的改造升级。比如,改造电控系统,采用西门子PLC控制和通用电气元器件,同时对变频器速度给定方式
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电压、电流不稳造成烤房变频器损坏。同时，调试好为烤房配备的发电机，保证停电时烤房变频器能正常运行，不影响烟叶烘烤质量。
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传感器和第三光电传感器检测到的烟丝存贮状态进行变频调速运行输送烟丝；烟丝在限量管中暂存后经过电子秤的皮带输送到下级设备，所述电子秤根据烘叶丝机运行不同状态烟丝流量进行三段式流量
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项目，减少了废水排放，提高水资源利用效率。“我们建立了由变频恒压自控技术搭建的管网系统，可以将深度处理后的中水输送到厂区的各个使用点进行再利用。”项目负责人沈
