烟草在线—吸烟有害健康！

卷烟机风力送丝系统中的应用》等文章。带领维修组成员探索实施“预防性维修”，实现了车间设备从周期性保养逐渐转变为预防性保养。近五年累计参与QC课题、科技项目课题和改进与创新课题20余项

组风力送丝机构供料不足停机次数》课题荣获二等奖。　　近年来，井冈山卷烟厂高度重视开展QC活动，持续强化质量管理，围绕提质增效和增强核心竞争力，

TnPM金点子奖；制丝车间《风力送丝控制系统的研制》、卷包车间《降低卷烟机停机时电机空转耗能》获“六项改善”案例奖。　　该厂自导入TnPM管理以来，通过形式多样的培训

；制造一部的“风力送丝监控系统群组启动的改进”、信息管理部的“曲靖卷烟厂制丝配料信息管理系统的开发及运用”、　生产管理部的“AGV小车刹车系统改造”3个项目荣获一等奖。此外，还

分析会上，工艺技术科向设备管理科提出这样一个难题：风力送丝系统是柔性制丝的最后一个环节，也是烟丝进入卷包车间的第一个环节，如果烟丝在风力供丝管道内输送

送丝和风力送丝相结合的模式，可减少烟丝的造碎，更好的调节和平衡与卷包车间的生产衔接；采用“三头一尾”的分组加工模式，高效的实现分组加工和全配方

通过原机送丝电磁气动阀控制，实现一阀带动两个闸门启闭。利用一种活动式管接头连接风力送丝管道，确保闸门与原机电磁阀对中性；通过斜接法兰连接第二段风管与第三段风管

坚，诊治“痛点”，打通“堵点”。　　作为职能交叉多、专业交叉多、现有和潜在难点多的“风力送丝系统技术”是一块难啃的“硬骨头”。5月28日，“杭烟工匠”创新

王柏朝也不例外。在得知工厂决定实行项目长管理制后，王柏朝主动找到车间负责人，申请担任风力送丝系统项目长。车间书记张伟锋说：“在车间的年轻党员中，

送丝过程工艺确认，与相关部门紧密协作，精准控制，最大限度满足企业生产供丝需求，有效保障了复工复产第一批成品顺利产出。50余个昼夜的坚守

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