烟草在线—吸烟有害健康！

和机台产量、产品物理指标等碎片化信息因素，通过统计设备异常和维修实施工单，全面掌握设备运行状态，制定针对性维保计划，通过设备维保，

等周期性任务的同时，他们对生产中的设备异常故障每日统计、每月分析，通过故障信息采集、典型分析等方式，实时记录设备维修保障需求，并预测后续设备运行

，降低故障停机次数，在提升设备异常处置效率上持续发力。下一步，制丝车间将按照工作计划有序推进各阶段工作，狠抓落实，形成“一件件抓落实、一项项

、纵向类比分析，准确掌握设备运行状态，查找设备异常点位；以提升设备连续运行时间为抓手，持续开展小停机次数故障分析，开展以提升工艺质量

消耗、故障停机、设备异常信息提报，全面了解在线设备运行状态，制定出有效的维保计划，并通过定期巡检、设备保养，杜绝问题隐患，提升设备

完成。定好管理模式，现场突出“精”字。加强各岗位设备的日常巡检，发现设备异常及时提交至EAM系统，并通知维修工及时维修。加大岗位自查自检力度，

管理制度。紧扣新发展理念对物流工作的最新要求，针对新引进的卷烟分拣线、AGV小车制定新的设备操作手册和保养标准，完善《设备异常相关应急预案》等相关管理规定。二是精细维护点检

问题现场。到达现场后，首先启用发电机，随后经过全面仔细排查，发现烤房电源线路存在接触不良问题，导致设备异常断电，烘烤服务队技术人员

，多方位、深层次加强设备的管理与控制，减少设备异常数据，促进设备安全高效运行，不断提升嘴棒质量，打造精益化制造水平。

，对生产中出现的设备异常进行统计与分析，确保轮保覆盖所有组件，做到问题与故障及时发现、及时反馈、及时处理，减少设备故障停机；精准开展“一点

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