烟草在线—吸烟有害健康！

;加快MES系统与各管控系统的对接融合；紧盯工艺参数优化和人机检测，强化生产过程的工艺质量管控；加强设备的流程设置、要点掌握、表单设计、指标考核等管理

推进工作组对工艺员团队进行考核。考评内容主要包括：日常工作目标、工作任务完成情况；工艺质量相关项目、课题、参数优化、专利、论文；工艺质量课程开发、培训

成员共16人参加了会议。　　会上，各专题研究小组从片型结构、碎片筛分、材料适应性、卷烟机参数优化、卷烟燃烧性等研究项目进行了阶段性总结汇报。技术中心负责人对各小组阶段性研究工作进行了

”、“改进ZJ17机嘴棒专项技术”、“降低烟梗处理段能源消耗”等10多项小改小革工作。其中，通过对烘丝机的技术参数优化后，平均每批次丝头丝尾总量减少了20公斤；

对我厂今年在原烟质量控制、个性化加工、参数优化、杂物控制、成品均质化控制、检验监督几方面的提高均表示满意，并对　2015烤季开烤以来的烟叶加工工作给予了充分好评。　　此次检查工作

形成市场调研报告。五是实施专项工艺改进优化。开展叶线柔性风选参数优化和烟丝耐加工性研究，有效降低烟叶消耗量，提高烟丝结构及耐加工性。六是进行过程质量管理保障能力评价

2015年实施方案》，就2015年纳米碳颗粒肥料减肥增效掺配、采收成熟度、关键烘烤工艺参数优化和品牌导向的基地新品种评价与筛选四个试验的处理及其操作交换了意见，对2015年

，全程采用“无缝式监控”，从备料、投料到控制中心数据采集，均在工厂技术科、车间工艺员和川渝中烟试制专家小组的监督下进行，力求从产品源头、过程控制、参数

分析，卷烟有害物质检测与控制，设备工艺性能与参数优化，知识产权保护与专利申请等。　　培训为期7天，培训采取专家讲授和研讨交流相结合的形式，

;积极开展工艺理论与技术创新活动。通过工艺参数优化、工艺技术改进提升产品质量。　　积极组织并指导各车间进一步梳理工艺控制过程中出现的常见性问题并制定相应的解决对策，建立健全《工艺质量保障

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