烟草在线—吸烟有害健康！

，运用谢宁问题解决方法、大数据分析、智能算法等技术，实现主要工艺设备参数控制、生产线自适应管理、生产过程集中监控和生产流程追溯与智能分析，促进生产效能和质量双

落实目标方案。会议明确了后续生产管理改进方案，提出从生产计划协同、生产准备协同、生产过程协同、发运交付协同、动态库存协同、管理协同、生态发展协同、精益建设协同等八大协同工作入手

党员带头亮身份、树标杆、作表率，提前做好精细分工、设备保障、工艺巡查等工作，确保演练实施效果和生产过程稳定受控。在党员骨干的带领下，广大员工主动积极参与

;员工“照单执行”落实日常检查、设备维护、风险排查和应急处置。标识卡紧扣“快”“准”两个防控关键，车间工艺管理人员从《卷包车间生产过程质量风险清单》中梳理脉络、提炼重点，在

红河卷烟厂制丝车间日前就这一问题给出了自己的答案——打造两个“特色工艺管理小组”。在角色定位上，“质量管理小组”关注在线生产过程监控，持续开展质量隐患排查，

，探讨智能工厂发展路径，围绕未来智能制造数据的基础、发挥智慧引擎作用实现少人或无人化的生产过程等方面深入交流。其间，大家重点围绕烘丝机智能控制的理念、工业级数据湖

，运用谢宁问题解决方法、大数据分析、智能算法等技术，实现主要工艺设备参数控制、生产线自适应管理、生产过程集中监控和生产流程追溯与智能分析，促进生产效能和质量双

标准的要求，重新审视卷接包生产过程的每一个细节、每一项工作。讨论中，员工踊跃发言，从岗位实际出发，对如何推进落实“精品意识”建言献策。下一步

为全面提升干部职工应对突发事件的响应处置能力，近日，安徽中烟工业有限责任公司芜湖卷烟厂开展危险化学品泄露专项应急演练。此次演练以膨胀烟丝生产线在生产过程不慎发生泄露事故

产品追溯等方面展开分析讨论。大家认为，需要重点做好以下工作：一是提升质量意识，加大生产过程自检频次，严格按照规范要求做好关键时间节点检验。二是

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