烟草在线—吸烟有害健康！

，重点抓好TnPM推广运用，建立公司标准化的设备操作保养流程，构筑具湖南中烟特色的设备状态预防维修模式；二是以设备绩效评价为基础，以对标

，不断提高设备维保质量，努力实现由被动维修向主动维修、由应急维修向预防维修的转变，为生产制造保驾护航。图为维修工正在巡查检修切梗丝机设备。

实施“三位一体”设备预防维修模式，集合设备管理职能部门与生产车间的技术力量，整合分析生产质量、成本等各类数据，精准实施设备诊断，开展针对性维护

，建立班次机修工、电修工之间协作分工、相互合作、优势互补的全新维修班组模式。通过制定合理维修计划，开展预防维修、突发抢修等措施，实现降本增效实际效果。

保养难度，延长了需要中央润滑各机构零部件的使用周期，对周期性预防维修时间段提供更加稳定的数据。同时，避免了因为润滑孔堵塞而造成的一系列设备问题，

和周期性预防维修等重点内容，开展制丝车间全线的传动系统检查、阀门器件检查、设备润滑、线缆端子紧固、信号核对和专业维保等设备检修工作。工厂对车间每日检修计划内容进行逐一检查、逐一销号

;抓紧谋划明年设备管理工作，尽快从技改状态转向正常生产状态，抓住主要矛盾，制定具体措施、解决主要问题；做好设备状态监测与预防维修，发现

车、输送机、提升机等设备设施进行预防维修作业，检查承运车辆安全状况、环境卫生，持续调试优化二维码关联等信息系统，保障配套设备运行能力，确保车辆

为主要依据，结合各厂技术改造、设备更新、预防维修等具体情况，精准测算综合计划、采购计划及费用预算等，着力解决各卷烟厂零配件费用紧缺问题，进一步保障零配件质量

;提高预防维修质量，及时跟踪问效，着力降低对设备维保、配件使用的损耗。三是算实账，把住材料消耗关。常态化开展质量防差错演练、改善创新成果运用、修废利旧活动

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