烟草在线—吸烟有害健康！

；三是可以针对诊断出的设备异常问题，做到“对症下药”，从而达到“药到病除”的效果。据悉，该车间自推行此项活动以来，有效促进设备安全

，提升能源产品质量。重点关注关键设备、关键岗位，严把生产过程控制，综合运用点检、巡检等分析手段，及时掌握设备异常、缺陷等影响效率的信息，

为进一步提高除尘操作人员的安全责任意识和事故应急处置能力。近日，四川中烟西昌卷烟厂卷包车间组织开展除尘房作业现场紧急情况处置演练。演练模拟车间除尘生产设备异常起火的情景。除尘操作工在

应用。一是强化数据录入管理。及时发现设备运行异常情况，规范、准确、真实地录入设备运行工单，使设备异常信息更标准、更准确，为设备维修提供强有力的数据支撑，

进行了收集，并向现场操作工收集设备异常记录20余条。　　三是维保备件信息提供到位。巡检过程中，重点记录零配件损耗状况，通过检查和盘点零配件库存情况给出

防范控制程序，强制解除该种状态下存在的安全隐患，有效提高了设备异常状态的安全自动防范性能。　　二是针对碎叶回掺设备的操控与监控不在视线范围的安全隐患问题，将该操作装置

解除该种状态下存在的安全隐患，有效提高了设备异常状态的安全自动防范性能。　　二是针对碎叶回掺设备的操控与监控不在视线范围的安全隐患问题，将该操作装置移位到设备附近

数据库，在保证产品质量的前提下，优化设备参数降低设备能耗。同时加强点巡检减少设备异常或堵料引起的停机次数，努力实现设备效能最大化、能源浪费最小化。

异常数据获得设备运行及停机情况，为迅速分析设备异常原因，区分设备自身故障与人为因素提供了数据依据。　　另外，该移动平台所设计的报警系统能及时充当操作

，让技师成为机群的技术负责人，以实现管理层级下移，提高设备状态掌控的及时性和准确性，提升设备异常处理的及时性，充分发挥技师的技术管理

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