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库搬运作业效率不高的问题，对现有设备进行智能化改造，探索应用“AGV+巷道机+穿梭车”智能搬运模式。经过近一年的升级改造、测试运行，所有智能搬运

;做好日常维护工作；对穿梭车、输送线、扫码器、机械手等硬件进行维修保养，有效提升了仓储系统日常运行周转效率。

;并拍照留存，有效减少货物交接纠纷。设备运行监控系统全面覆盖物流中心堆垛机、件烟分拣线、机器人、穿梭车和条烟分拣线五大设备系统，具有实时监控和故障回放功能，可对

。　　本次培训，严格遵循岗位作业指导书及安全管理等安全规章制度，在真实环境下，对片烟待投区通道与原料穿梭车巷道等易发生危险的场所设置的围栅和警示标志进行辨识

;提高了穿梭车的定位精度和可靠性；项目基于Intouch平台，实现了物流系统设备状态三维可视化、远程实时监控，解决了原有设备监控功能单一、信息缺失、实时性差的问题。

中的实际问题，也取得了诸多创新成果：一是采用基于条码识别和激光测距的穿梭车冗余定位的方法，解决了穿梭车常因当前站点信息丢失或激光脱靶等故障而无法正常运行的问题

”，《加香机喷嘴调试平台》荣获“TnPM金点子三等奖”，《寻求实用　完善-制丝车间TnPM活动推进情况》荣获“六项改善案例优秀奖”，《研发环行穿梭车的起吊式脱轨工具》荣获

　　烟草在线据《东方烟草报》报道　　昆明船舶设备集团有限公司日前与江苏中烟南通烟滤嘴有限责任公司就易地技术改造自动化物流系统项目举行合作签约仪式。　　该项目将通过智能穿梭车系统实现物料在三个生产

”现场管理、条烟快速识别、立式烟仓条烟补货等技能，机电维修员主要考核包装机故障处理、穿梭车故障维修、分拣系统故障处置等快速响应能力。竞赛通过现场实操、笔试测试、情景模拟等方式，

。　　二是有序组织开展。依据点检记录基础信息，组织维修人员利用午休及分拣结束时间，对隐患部位进行处理。针对提升机分拣主体、穿梭车、包装机、加热系统等设备开展常规性保养，

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