烟草在线—吸烟有害健康！

，为班组长和质量管理人员打造出了实用的生产资源控制平台。这一疾控系统实现了集中监视、数据统计、交接班、质量分析、健康状态监控，提升效率的同时，也极大保障

，陆续参与到“楚雄卷烟厂中式卷烟特色生产线的研究应用”“楚雄卷烟厂工艺质量培训教材的编写研究”“楚雄卷烟厂质量分析与改进体系的研究”等科技项目的研究工作中。一系列项目的实施，使工厂在生

《智能制造能力成熟度模型评估方法》的各项细则；跟随堵劲松老师接触了最新的质量分析评价体系，精益求精地用来指导工艺过程水平的提升……　　“在烟草研究院工艺部，

问题项3项，整改率100%。　　王光义组织职工每月按时对产品质量过程控制情况进行分析、统计，形成分析报告，并及时上报工艺质量科、相关项目组。按月召开工艺质量分析

验证，做好烟叶质量分析评价，加大工业验证使用，做好原料风格特色定位。着力构建稳定的原料保障体系，做好品牌原料需求规划，建立品牌原料

面巡查为监控，月度基础工作质量分析为评估；强化品牌培育。以“一月一发布、一月一上柜、一月一考核”为主线，以“品牌推介会”、“客户培训会”为推动，

，田间烟叶长势均匀一致，烟叶生产水平有较大进步。　　二.存在问题　　1、关键生产技术落实到位率尚有一定的差距　　通过近些年烟叶内在质量和收购等级质量分析

minitable专业分析软件，从过程控制、控制效果两个方面，从品牌、设备、人员三个维度构建质量分析模型，查摆问题原因，制定预防措施。各班、各工段通过对比

，降低了研发实验成本。　　借助SPC系统平台，改变了烟草企业在中间产业（烟丝）质量分析方面一直滞后于生产的现状，实现了生产过程的有效监控

全面修订，在质量分析方面加大管理力度，提出了“日分析、周分析、月分析、年总结”的“三分析一总结”法。　　各项规章制度的修订完善，为工作作风的全面改进提供

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