烟草在线—吸烟有害健康！

技术还可以检查烟支外观质量缺陷，更加精确监测烟支质量……行业首条中支高速卷包设备也是“智慧”满满。春节前夕，记者走进重庆中烟工业有限责任公司重庆卷烟厂制丝、卷包生产现场

，导致在前期设计阶段的生产节拍瓶颈、物流输送路径和卷包设备配置需求等，出现隐患问题难以事前发现，包括节拍障碍、路径不合理、设备布局空间不科学等无法暴露及系统校正

设备、工艺参数的理解。通过培训切实引导员工转变质量思维，加强对卷包设备和工艺参数关联性研究的关注，使其更加熟练地掌握过程工艺指标的控制方法。经验交流研讨，激发

因素，扎实推进卷包设备稳定运行，发挥生产组织效能，不断提高设备运行效率；加大质量管控力度，紧扣产品质量全面提升各项指标，

管理机制》等19个课题（项目）围绕“规范化”经营成功立项；《搭建卷包设备轮保轮修数字化管控平台》等13个课题（项目）围绕“数字化”赋

工称重进行比对，明确数据误差。同时，对生产过程的各损耗点进行现场跟踪，重点针对卷包设备过程损耗点实施检测和监控，科学量化损耗点、明确影响烟叶单耗

长，是卷烟工业企业面临的共性“痛点”。“卷包设备M5机型的滤棒接收机有线速度测速工艺，可不可以借鉴使用？”小组成员经过头脑风暴，最终形成“研发有显示装置

，把车间卷包设备分成三组，按照三个时段依次“滚动保养”，同时将保养时间由原来的一个小时延长到一个半小时。“当班值班长提前一天向机组人员征求设备故障和隐患问题

推进项目进度；通过省内调剂和新购配置，实现卷包设备产能提升，积极探索论证“两班制”生产组织模式，为顺利推进“两班制”做好准备。

。　　制定设备隐患判定标准。对工厂动能、制丝及卷包设备，依据隐患发生部位、对产品质量影响程度及隐患发生频次，将隐患按重大隐患、较大隐患及一般隐患进行分级判定，判定

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