烟草在线—吸烟有害健康！

。　　制定设备隐患判定标准。对工厂动能、制丝及卷包设备，依据隐患发生部位、对产品质量影响程度及隐患发生频次，将隐患按重大隐患、较大隐患及一般隐患进行分级判定，判定

房理论基础、成熟与烘烤过程中烟叶质量的形成、烟叶特色与香气、品种烘烤特性等知识。技能实操分为“烟叶成熟度判定”、“烤中烟叶外观变化判定”、“烤后烟叶外观质量判定”、“烤房测试”四个模块，

赛期间，参赛选手把训练场当成赛场，坚持“理论+实操”齐头并进，推动技能水平共同提高。图为培训师在为选手布置烟支圆周判定的实操训练项目。

，针对烟叶制丝加工制造过程中，各岗位员工需掌握的基本操作、机电维修技巧等进行比拼，有效提升了员工过程自检、机械绘图和故障判定能力。此次竞赛为一线员工搭建了业务能力

参赛选手分为专业组、操作组进行比拼，全面考察选手过程自检、异常判定和感官评价的能力。现场考评员结合工艺检验要求，考察选手感官评测动作是否规范，并对比赛用时进行

，内容涵盖技术及管理标准、岗位知识题库、设备结构、质量缺陷判定、典型质量问题分析等模块。近年来，零陵卷烟厂持续巩固“零缺陷、零失误、零容忍”质量原则，推进岗位知识

等级判定、智能制造推行策略、数字化转型关键控制环节等知识，并结合实际案例，对基于统一数字化平台构建并联接价值场景实现卷烟工厂数字化、网络化、智能化建设进行详细讲解。培训旨在使

的工艺性能进行了验证。验证过程中，工艺人员对烟条进出储存器的过程进行了细致观察，对排出的烟条进行了外观质量判定，未发现较大质量缺陷。验证结束后，

;系统讲解系统检测原理、设备保养要求、运行情况判定、调校规程等内容，针对常见问题排查及处理、设备使用注意事项进行了重点说明。参训人员积极与授课老师进行互动并现场实操练习，

对照样品，明确交接部位烟叶判定技巧，指导烟农分清部位、分类扎捆、分类堆放。

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