烟草在线据《东方烟草报》报道　　一个优秀卷烟品牌的创立，决定因素在于对卷烟品质的把控，而影响卷烟品质的一个重要因素便是烟丝品质。除却原料因素外，决定烟丝品质的，最重要的便是制丝水平。

　　因此，制丝水平的高低可能会如“蝴蝶效应”般掀起整个卷烟品牌建设的大浪。

　　现实情况是，地分南北、技有高低。即便是同一品牌、同一规格，原料、配方、工艺完全相同，由于生产地自然环境的不同和技术装备、工艺设置、加工水平的差别，仍会造成制丝水平的细微差异。“哪怕是1%的差异，到消费者手中都有可能是100%的差异，就有可能转化为质量风险。因此，在多点生产的现实情况下，制丝均质化的重要性显而易见。”河南中烟工业有限责任公司生产制造部负责人介绍说。

　　正是基于上述背景，河南中烟提出了“异地供丝”这一构想。

　　近年来，河南中烟着力打造“金叶制造”这一质量名片，凸显“黄金叶”品牌“黄金品牌、黄金品质”的定位。原料、材料、工艺、标准等实行品牌专用，正是“金叶制造”的重要特点。

　　由于“黄金叶”品牌实施多点生产，要打造品牌专用的原料、材料，实现烟丝质量的均质化就显得尤为重要。

　　在河南烟草工业系统，“异地供丝”较好地解决了这一难题。依靠河南省发达的交通运输和物流条件，河南中烟将制丝生产集中安排在黄金叶制造中心、许昌卷烟厂和安阳卷烟厂，有效管控“黄金叶”品牌的制丝质量，大幅提升质量稳定性，有效减少产品质量差异，保持风格一致性。

　　2014年，河南中烟黄金叶制造中心和许昌卷烟厂易地技改顺利投产，由于规模、产能和技术的优势，两厂成为河南中烟“中原突破”战略的新引擎和“金叶制造”的大平台。

　　以黄金叶制造中心为例，该中心现有的制丝设备年生产能力可以达到150万箱，而且叶丝加料、分段式干燥、低速梗丝气流干燥等一系列核心技术将在“黄金叶”品牌制丝加工中得以全面应用，会显著提高“黄金叶”品牌的加工品质。

　　在技改后的卷烟工厂拥有规模、产能和技术优势，“技改红利”亟须释放的同时，河南中烟其他5家卷烟工厂则面临生产规模较小、技术水平相对落后的问题。“异地供丝”，则可以让产能较小的生产厂也享受到“技改红利”。

　　让产能较小的生产厂也享受到“技改红利”，切合了河南中烟管理体制改革的总体思路，即按照“一本部+四中心+生产厂”的整体布局，突破资源配置改革瓶颈，推进产能资源的集约化管理，最大化提高资源利用率。而逐步实现“异地供丝”则是解决这一问题的关键步骤，它将有利于充分发挥“黄金叶”品牌专线的规模、技术优势，打造“优质、高能、低耗”的“金叶制造”，落实品牌升级工程。

　　在显著提升产品均质化水平、优化资源配置的同时，“异地供丝”在节省投资、提高投资回报率方面也有立竿见影的效果。

　　记者算了一笔账：一条制丝线的技改年限大约是8~10年，而制丝线改造投入较大，裁撤则会节约大量资金。以洛阳卷烟厂技改项目为例，不建制丝线，将减少投资1.378亿元。同时，如果河南中烟下属的每个卷烟厂都进行制丝线技改，生产布局也不尽合理。

　　“精益管理的重点就是改革资源配置方式，不断提高资源集约化管理水平，实现资源利用效率最大化。”河南中烟党组书记、总经理杨自业表示。于是，以2013年河南中烟许昌卷烟厂向南阳、洛阳等卷烟厂供应“黄金叶”品牌烟丝为先导，河南中烟按照“统筹规划，统一布局，分步实施，试点先行”的原则，逐步推进“异地供丝”这一项目的实施。

　　目前，河南中烟黄金叶制造中心和许昌卷烟厂“异地供丝”产能扩大项目改造已经基本完成并即将投产，“异地供丝”生产运输环节的自动化装卸和专用箱体等技术难点也已解决。现在，河南中烟的异地膨胀烟丝供应量已达到每月20万吨左右，成品烟丝的供应量在每年10万吨左右，这为将来开展烟丝的大规模配送生产积累了经验。