烟草在线摘自《上海烟业报》　　加强成本管理对于企业来说是一个绕不开的话题。从经济学的角度来看，企业要正常运行和持续发展，首先要算好“经济账”。要把这本“经济账”做得漂亮，落脚点有两个：一是开源，开源即增收，增加收入途径；二是节流，节流即节支，节省不必要的浪费，开源加节流才能确保企业效益最大化。近年来，上海烟草根据行业经济运行形势，切实加强企业成本费用控制，通过各项制度的落实、工作流程的优化以及丰富多彩的载体活动，强化了全员成本意识，促进了企业管理水平的进一步提升。

　　2015年年初，上海烟草集团公司启动了“降本增效专项行动”，以分类管理为基础，以归口控制为保障，以推进资源优化整合和成本费用节约为导向，从控制原辅料成本、产品源头规划、节能减排、研发费用管理、人工成本控制、日常行政性管理费用、行业重点关注费用、资金存量管理、资产运营管理等方面入手，提出多项控制措施，明确责任主体和配合部门。按照“全面规划、整体统筹、分段推进、分批实施”的原则，以全员降本为基础，营造全员参与、全面节约的氛围；以重点环节降本为抓手，在投资、采购、研发、生产等环节落实降本项目，努力做到增收节支。

　　全员行动——

　　人人会当家，个个会算账

　　各工商单位纷纷行动起来，组织动员员工，积极开展降本增效活动。员工们立足岗位，从身边的小事做起，寻找降低成本的环节，争当节约标兵、挖潜能手。许多员工通过实践探索，找到了为企业节支增收的新渠道，人人都成了“会当家、会算账”的行家里手。

　　天津卷烟厂借助工厂精益平台，以“找一找、算一算、比一比”为主题开展成本专项提案活动，通过打造降本增效测算模型、发布关键消耗对标指标等方式，推动全厂范围的降本增效活动，提升职工降本意识。工厂推出包括烟叶原料、主要材料、工时成本、能源成本、其他五大类材料、七种降本增效测算模型和102项指标，在全厂范围内推广使用；同时向车间职工征集各个降耗点及降耗作法，对比车间操作人员的消耗指标，将控制优秀的消耗指标及操作经验，以展板形式向全员进行展示，促进关键消耗指标的对标工作。2015年以来，全厂共推荐涉及维修、用能等多方面的12项精益成果，累计经济效益达24万元。

　　高扬公司、徐汇烟草等单位注重营造降本增效的浓厚氛围，组织专门人员制作了降本增效专题宣传片，依托合理化建议活动，在员工中广泛征集金点子、好点子，发动大家围绕企业管理、现场改善和精益制造等建言献策，为企业发展群策群力。通过活动的开展，员工不仅学会了如何在生产和工作中更好地控制成本，同时也尝到了参与企业管理的“甜头”。员工们深有体会地说：成本压力就是改善的动力，有些小改小革看起来不起眼，但是聚沙成塔、积少成多，只要每个人都动起来，降本增效将潜力无限。

　　源头控制——

　　深层次挖掘降本潜力

　　处理好“成本与发展”的关系，是应对税利增长压力的重要切入点。集团公司依托管理挖潜和科技进步，努力控制原辅料成本，做好产品源头规划和生产经营节能减排的文章，深层次挖掘降本潜力。

　　注重原辅料成本控制的应用研究。采购中心根据国家局提出的实现采购成本降低3%的年度目标，通过物资采购公开招标、内部挖潜原纸改良、国产替代进口材料等措施降低采购成本。在2016～2017年烟用材料公开招标中，采购中心将硬中华小盒与条盒的成本约束至每套4元以下，预计降低采购成本约7000万元。在2015～2016年烟叶采购运输费用的公开招标中，采购中心采取以短途5%、长途10%左右的降幅设置栏标价的方式，预计将运输单价平均下降6%，每年节约烟叶运输费用近300万元。在技术中心等相关部门的配合下，将白色框架纸、蓝封签纸等材料由进口改为国产，预计降低烟用材料采购成本约90万元。

　　注重对产品源头规划的应用研究。技术中心先后完成中华（软）封签、大前门（软）以及牡丹（软）封签试验、框架纸试验、金鹿商标凹凸工艺去除试验以及金鹿条盒商标改进中样工作、中华商标托板试验等研究，节省了生产材料和操作工人劳动力成本。北京卷烟厂在产品设计中努力通过产品改造降低成本，保证产品的营业利润率，2015年通过《推广“降低出口卷烟的滤棒成本”经验，在国内免税市场进行应用》课题的实际应用，全年预计可节约成本240万元。

　　注重生产经营过程节能减排的应用研究。上海卷烟厂二车间通过实施“改进熊猫（硬时代版）的生产组织形式”的成本课题，将熊猫（硬时代版）原通过花烟手工包装改由三班生产机械包装，利用先进设备提升工厂的熊猫（硬时代版）生产能力，也避免了二次包装带来的材料浪费，降低熊猫（硬时代版）包装材料消耗水平；三车间通过对制丝线拆箱区域的设备改进，大幅改善拆箱区域的烟叶漏料、落料情况，减少烟叶原料损耗。

　　烟印公司凹印车间通过查找显性浪费和隐性浪费的根源，开展自主改善：针对光油桶结构设计弊端造成使用后有0.5kg左右光油积留的现象，采取在桶体顶角处扎通气孔及统一操作手势的方法，确保剩余光油通过气孔回流压力，将桶内光油全部利用；通过推广防伪油墨回收再利用方法，运用提高各色墨桶清桶率、调换任务时完全收集供墨系统余墨、回墨100%利用等举措，降低防伪油墨和红、白、光三个大满版主色油墨的平均单耗水平，截止目前，防伪油墨单耗同比下降8.54%，降低成本132万元，红、白、光三个大满版主色油墨单耗同比下降5%，降低成本77万元。

　　摸清家底——

　　统筹调配优化资产配置

　　烟草企业家大业大，一方面具有较强的规模优势，另一方面也存在资产闲置的情况。各单位整合现有资源，理清家底、合理调配，降低资产占用，提高单位资产的获利能力和资源整体使用效率。

　　资产管理—盘活现有资源。投资管理处从整个集团的资源配置出发，开发奉贤原闲置的非烟糖酒仓库项目，变闲置非烟仓库为储运公司外租烟叶仓库，确保了集团烟叶原料存储的稳定性，也盘活了奉贤烟草的闲置资产，在提升公司经济效益的同时，也解决了部分分流人员的安置和就业，实现了多赢。

　　资金管理—注重当家理财。财务管理处作为集团资金管理的“大当家”，通过三项举措，指导各单位提升资金收益。首先，通过科学筹划，规范运作，与银行协调将各档存款利率均按央行基准上浮30%，在央行多次降息下仍确保了利息收益的上升，预计增加利息收益约8000万元；其次，积极探索银行存款新业务，2015年仅试点智慧存款就预期增加利息收入约2000万元；第三，引导各单位合理筹划资金收支，通过盘活公司资金存量、科学筹划营运资金、调整优化存款结构等方式提高存量资金的经济效益。

　　劳务管理—强调系统规划。安保处积极探索区域联防课题，形成联防联动机制，加强人防、技防有机结合，优化人力资源布局，统一管理模式，降低用工成本。延福大厦投入使用后，从总部抽调原需要重新配置的部分保安人员，节约费用80多万元；通过资源整合使上海卷烟厂减少保安人员10人，比原计划降低成本约65万元；调整烟草博物馆、海烟大酒店的消防控制室监控人员构成，降低企业综合用工成本。

　　适应形势——

　　流程再造突出“精”与“严”

　　加强对费用管理流程的研究，坚持降本增效的长期实践。集团公司各职能部门、基层单位主动适应管理新要求，从薄弱环节入手，对工作内容、流程以及管理方式进行了优化调整，一项一项找差距，一个一个问题解决，努力寻找降本突破口。同时，集团公司注重顶端管理设计和长远成本战略的实施，提升发展质量，保持集团竞争优势。

　　信息化建设立足当下放眼未来。经济信息中心以信息化项目投资、运行维护为落脚点，积极谋划，探索实践。一是把控项目建设，注重“精准平衡”的信息化投入，确保投资稳。2015年，按照“稳控投资总量、平衡投资结构、优化投资策略、提高投资质量”目标，信息化投资从“大而全”转向“准而精”。二是总控运维成本，建立行之有效的信息化保障，确保运行稳。围绕运行维护，进一步整合信息化资产的效用，盘活已有的信息化软硬件资源，实现信息化硬件设施的利旧与集约使用，实现软件系统的整合，减少运维成本。三是探索“先进适用”的信息化布局，确保架构稳。围绕信息化的统筹规划与顶层设计，持续IT治理的探索，从全局视角设计信息化建设的整体架构，健全信息化决策组织和机制，强化企业架构与标准的统一管理，明确集团信息化建设未来的发展方向，确保重大工程与重点项目科学有序推进。

　　加强对“三公经费”等开支的重点监管。局办公室、财务管理处等相关职能部门对“三公经费”等重点费用做到严字当头，不断完善相关支出标准、审批流程及报销规程，明确分级归口职责，从年度计划、预算编制、审批报销、实施过程、效果评估等方面建立长效管理机制。截止目前集团业务招待费、会议费、国内市场营销费、车辆运行费等重点费用较上年同期减少10%，重点费用总体执行在控制范围内。

　　加强日常行政性管理费用的控制。杨浦烟草以信息系统提供的大数据为支撑，加强办公用品及日常用品的