烟草在线据云南烟叶信息网报道    单位面积装烟量是影响烟叶烘烤减工降本的重要因素之一，容量大，用工少，成本低，效率高，反之则较低。近年来，我国通过广泛推广密集烤房，使装烟容量达400-450竿，较传统烤房提高了2倍多，但目前仍沿用传统编竿方式，每竿仅能编烟110片左右，且编烟解烟费工费时，烘烤烟叶的效率较低。与发达国家相比，美国密集烤房装烟量达9万多片，是我国的2倍多；津巴布韦的装烟量达7万多片，是我国的1倍多；印度、日本等国烟叶装烟量均较大；我国只能装3万多片，差距很大。为此，各地在箱式烘烤、装烟方式等方面作了大量探索研究，并在减工降本增效方面已取得显著成效。

图1 烟夹

图2 烟竿

　　近两年，云南省烟草农业科学研究院烘烤团队采用烟夹（图1）替代烟竿（图2），夹一夹烟用时仅1分钟，较编竿方式快5倍；一夹可夹鲜烟15-20 kg，比编竿方式的8～10kg提高近1倍；耗煤量和耗电量明显降低。烟夹装烟具有装烟量大，对烟叶损伤较小，装烟均匀，烘烤过程烟叶不易掉落，下夹方便灵活，操作简单，省工省时，劳动强度低，易于推广等优点，目前该项技术已较为成熟，现对烟夹装烟方法作简要介绍。
 
　　一、夹烟前装烟“四项原则”
 
　　1、分类原则。选用品种相同、部位相同、叶片大小相近、成熟度一致，进行分类夹烟和装烟，烤后烟叶外观质量尽可能一致。
 
　　2、均匀原则。根据烟叶大小和含水量高低，确定每夹需要烟叶的数量。烟夹夹烟，一般情况下，以每夹装烟量控制在15～20kg为宜。
 
　　3、对齐原则。烟夹装烟，必须确保烟叶叶柄对齐，烟夹刚针离叶柄基部5cm左右。若过长，则烤后烟叶倒伏严重，若过短，则烟叶进入凋萎期容易掉烟，影响烟叶烘烤。
 
　　二、夹烟装烟“五步法”
 
　　第一步，将烟夹平放在台面上，固定母夹（图3）。
 
　　第二步，打开烟夹，放于侧面，使其不影响烟叶入夹。
 
　　第三步，选取烟叶成熟度一致的烟叶放入母夹（图4）。
 
　　第四步，闭合烟夹，使其成为完整的一夹烟（图5）。
 
　　第五步，烟夹入炕，进行烘烤（图6）。

图3 将烟夹平放在台面上。

图4 放入烟叶

图5 闭合烟夹

图6 烟夹入炉

 　　三、烟夹推广建议
 
　　1、现阶段，烟夹生产为定制生产，生产成本较高，每个烟夹生产成本达30元左右。今后，随着推广使用面的扩大，市场需求增加，厂家将采用模具生产，成本会大大降低，把生产成本降到烟农可接受范围（20元左右），有利于促进烟夹快速推广。
 
　　2、烟夹属于新产品，各地在推广时，需做好宣传工作，尤其要向烘烤工场和种烟大户作深入宣传。部分地区，有必要采取现场实作的方式推广，让烟农眼见为实，亲自体验，主动接受，更容易推广。
 
　　3、加强烘烤队伍建设。推广烟夹，装烟量明显提高，每炉烟叶烤后经济效益将达8000元左右，但必须有过硬的烘烤技术与之相配套才能达到这样高的烘烤效益。这就意味着需要有进一步加强烘烤队伍建设，使用烟夹装烟烘烤与烘烤人员的技术水平相匹配，才能达到以烟夹替代编竿，实现减工降本增效的目的，也才能有力促进烟夹在生产上广泛推广。