烟草在线据云南烟叶信息网报道　　烟叶是卷烟品牌发展的基础，品牌的风格特征、吸食口味等最终都要依靠烟叶原料来体现。随着“中华”品牌的发展，“中华”卷烟进行了数次配方改造，确立了“小比例、多产地”的原料使用原则，一定程度上缓解了品牌扩张所带来的原料压力。

　　虽然一定程度上缓解了“量”上的压力，但“质”上的压力却仍然存在。“之前我们选择原料，只是粗略地看烟叶外观质量，但随着‘多产地、小比例’的明确，选择原料要在之前的标准上，更加关注其内在品质是否达到‘中华’品牌发展的要求。”上海烟草集团技术中心相关负责人表示，“因此在2002年，我们以收购环节烟叶质量总体受控为标准，建立了快速响应的原料体系。”

烟叶生产水平的明显提升，为“中华”快速发展奠定了坚实的原料基础

　　虽然原料体系的应用，有效提升了“中华”品牌乃至整个上海烟草集团原料的适用性。但经过一段时间的运行，上海烟草集团发现部分原料实际使用中仍存在较多问题，仍无法满足“中华”的要求。

　　从工业企业的角度来说，原料的选择、采购是以品牌需求为依据的，那为何不能建立“品牌导向的原料体系”？出于这一考虑，在国家局的大力支持下，2009年上海烟草集团开展了“品牌导向的原料体系研究”项目（以下简称“项目”），该项目取得积极进展，有效保证了“中华”品牌的原料使用，还获得行业2013年度科技进步二等奖。

　　明需求

　　既然是“品牌导向”，那么明确“中华”品牌的需求自然成为项目开展的关键。对此上海烟草集团技术中心、采购中心等相关部门共同攻关，对内进一步明确了“中华”对于原料的需求，并以此确定为原料采购的标准；对外则建立了烟叶品质测评技术平台，以期更加理性、客观地判断烟叶原料品质。

　　有别于常规“外观质量”、“物理特性”、“化学成分”、“吸食品质”、“质量安全”的五个评价方面，“技术平台”还添加了“致香物质”、“烟气危害性”两个评价标准。对此，项目相关负责人表示：“烟气致香物质是烟气化学成分中的重要组成方面，越来越受到行业重视，而减害降焦是行业未来发展的方向。我们开展研究工作，必须要符合行业未来发展的趋势，前瞻性地开展工作。”

　　而对于“常规五项”，上海烟草集团也对其赋予了更多含义。“之前对于原料的鉴定工作，没有突破‘国标’的范围，但在实际工作中我们发现，一些指标虽然不在‘国标’的范围内，但在实际工作中却经常用到。比如对于‘外观因素’中的光泽、弹性和细腻程度三项指标，是否和烟叶品质有关呢？”该负责人表示，“对此，我们开展了大量的研究工作，最终发现光泽和细腻程度与烟叶品质呈显著正相关关系，即烟叶越光泽、越细腻，烟叶品质也就越好。这些指标的明确，更加系统、细致地划分了烟叶品质等级。”

　　重新确立指标是创新，更新传统的检测手段也是创新。“吸食品质”是鉴定烟叶质量的重要维度，而鉴定手段是人工品吸。但烟叶收购中短时间内原料数量巨大，仅靠人工检测显然无法达到要求。对此，上海烟草集团探索以近红外光谱信息预测烟叶品质，并初步形成设备初检、人工复查的模式，有效提升了检测效率与质量。

　　利用技术平台和检测技术，上海烟草集团不但摸清了自己的“家底”，同时对于要采购的原料有了更加明确的评估，真正做到了对采购原料的“心中有数”。

　　深介入

　　明确需求、设定标准后，上海烟草集团便针对不能达标的原料与产地商业企业广泛交流意见，以期共同提升原料的适应度和可用性。其实工商企业就原料存在的问题开展沟通、协调由来已久，但效果甚微。究其原因是工业企业提出的要求偏高，而商业企业仅依靠自身的力量很难实现工业的要求。

　　为了解决这一问题，借助项目开展之机，上海烟草集团决定深度介入原料生产环节，针对检测出的问题对症下药，与产地商业企业一起合作，逐步解决这一问题。“只有工商携手才能促进行业更好的发展，在原料使用上工业企业也不能‘只看毛病、不开药方’，而是应更大程度上融入烟叶生产环节，针对原料存在的问题加以解决。”该负责人介绍说。

　　要融入烟叶生产环节，首先要把工业需求转化为“农业语言”。在实际工作中，上海烟草集团技术中心承担了烟叶质量监测工作，而烟叶采购等工作则由采购中心承担。“但技术中心提出的要求，往往比较理想化，不少要求都较难满足，因此在项目开展的过程中，我们内部也常有‘矛盾’出现。”该负责人笑着说，“项目开展的过程，就是在‘矛盾中解决问题’的过程。通过积极协商，技术中心的要求贴近实际，采购中心的工作更富前瞻性，共同明确原料需求目标。”

　　而针对产地公司科研水平有限、靠一己之力很难满足“中华”需求的实际情况，上海烟草集团在所有采购地区均牵头组建了工商研科研平台，对各采购产区的原料情况及当地基本条件进行了系统分析，本着“缺什么、补什么”的原则，量体裁衣，解决之前存在的问题，保证烟叶品质的持续、稳定。

　　“针对产区生产环节存在的问题，我们会联合进行技术攻关，并对当地技术人员进行培训，以期来年的原料质量可以有较大提升；而如果是自然条件的差异影响原料质量，我们就要具体分析原因，调整选择标准并制定相应的措施加以改善。”该负责人介绍，“如受地理环境影响，我国北方烟区的原料含氯量明显高于南方烟区，因此我们对南北方原料含氯量的标准进行了设定。归根结底，我们要在彰显不同产区原料风格特征的基础上，保证其在总体上达到‘中华’的需求。”

　　提水平

　　深度介入烟叶生产环节，保证了烟叶原料的质量稳定，极大地提升了烟叶原料的可用性。但农业生产毕竟有别于工业生产，虽然目前我国烟叶生产总体条件有了明显改善，但烟叶的生产过程受到多种因素的影响，如果以工业制成品的质量标准苛求烟叶，则显然不切实际。因此站在品牌发展的角度，卷烟工业企业更要侧重于加强原料适用性研究，使每一片烟叶的效益最大化。

　　得益于项目的开展，上海烟草集团对自身拥有的原料做到了心中有数，因此精选其中较好的烟叶，并再次进行深度加工，用于“中华”品牌的生产。此举不但拓宽了“中华”对于原料的选用范围，而且有效节约了原料成本，仅2011年～2012年两年，便节约成本6亿多元。

　　在挖潜“存量资源”的基础上，上海烟草集团也把目光放在了“增量资源”上。复烤环节是提升烟叶品质的重要一环，但传统的复烤选叶流程是静态挑选，依靠人工挑选后把烟叶分成不同等级，再分类存放。“这样不但劳动率低下，而且把烟中难免会夹杂与整体质量不相符的烟叶，影响原料质量。因此我们开展了‘先静态把选、后动态片选’的二级递进式新工艺研究，实现了“动静结合”，在‘静态’中整体区分后加入润叶松散工艺，并切掉烟把，之后分流片烟到16个小传送带上，再进行人工分选。这样一来烟叶质量有了明显提升，可以更好地支撑‘中华’品牌发展。”该负责人介绍。

　　原料体系的建设，归根结底要服从于品牌发展和市场表现。通过开展品牌导向的原料体系建设工作，上海烟草集团基本建立了烟叶品质评价体系，促进了烟叶生产技术水平和原料使用水平的提升，为“中华”近年来的快速发展奠定了坚实的原料基础，也必将助力“中华”再创辉煌！