烟草在线据东方烟草网报道    卷烟上水平，原料是基础。对于复烤企业而言，“上水平”的核心就是实现原料加工的均质化。

    “保证均质化，尤其要以标准体系建设为支撑。”安徽华环国际烟草有限公司（以下简称华环公司）总经理王辉说，标准体系建设，旨在建立尺度、克服变数。在此项工作中，华环公司以架构促融和、寓精确于落实、凭开放求提升，在标准体系建设张弛之间，为推进原料保障上水平而孜孜以求。

架构：精度管理 融合体系

    “建立某项具体的标准容易，但建立完备且适用的标准体系却很难。”汪海生说。

    汪海生是华环公司总经理助理，从2009年开始参与该公司标准体系建设。他认为，此项工作难处有二：其一，企业事务千头万绪、错综复杂，标准要成体系，实现管理全覆盖、全过程，难。其二，企业有多套管理体系，要处理好各体系的关系，确保其在具体工作中“不打架”，难。

    将标准体系化，华环公司首先从体系架构做起。

    “事务再多，无非三类——管物、管事、管人。它们包含在标准体系第一层级的技术、管理等工作标准中。”汪海生说，这一层级详细说明了各类标准必须梳理和规定的要素，而这就是标准体系的“纲领”。

    其后，华环公司将标准体系的“纲领”进一步演绎成具体的“章节”。比如技术类中，包括了工艺策划、工艺技术、采购、半成品等14个子项标准，各子项下面又分别衍生出下一层级数目不同的子项……

    如此架构就形成了标准体系的树状结构。在这样的体系中，父节点（上一层级标准）与子节点（下一层级标准）相比，前者更能反映标准化对象的抽象性和共性，而后者则更具有具体性和个性。因此，该结构层级深度直接体现着标准化对象的管理“精度”——层级越完备，标准管理也就越细致入微。

    就编书而言，架构是组织方式，材料才是组织内容。华环公司标准体系建设的另一个特别之处，就在于它的“材料”。

    标准体系策划之初，华环公司就考虑将其与已建立的管理体系进行衔接。从质量管理体系、职业健康安全体系、环境管理体系中抽出设备润滑涉及的具体管理事项，并将其归并到技术类标准下的某一层级中。“拆开来，融进去”，上述管理体系成为标准体系的“子体系”。

    “经过这样的融合，标准体系中的单项标准与质量、安全、职业健康安全等管理体系中的相关程序文件就是同一版本。”华环公司标准化办公室员工解莉莉解释。由此，标准化与安全、质量、环保等工作并行不悖，整个企业的运行也就实现了规范、高效、统一。

落实：精确参数 确保均质

    2011年12月17日11点30分，苗传德在复烤运行日志上记下这样一组数字：“烤房温度65℃，湿度28%，压缩空气压力0.55Mpa，蒸汽压力0.75Mpa……”

    作为复烤机操作工，苗传德必须每小时记录一次该环节关键技术参数。他说，其目的在于通过参数控制实现指标控制，也就是要通过过程的标准化达成结果的标准化。

    这样的思路，也是大多工业企业遵循的。而华环公司的不同在于，他们更注重标准的相对性和具体性。

    “各地烟叶品质不同，而且因为小区域间生态差异，即便是同一产地的烟叶，品质也有差异。”华环公司生产部经理赵权告诉记者，“打叶复烤生产过程包括真空回潮、润叶、打叶等5个主要环节，每个环节都有许多技术参数。如果各个环节都不能更精确地控制参数，最后，质量偏差就会被放大。”

    为了确保产品质量的均质性，华环公司通过以往技术参数跟质量指标的对比，初步建立了与各地烟叶品质相适应的参数体系。在加工过程中，则充分考虑各产地小区域间原料的品质差异，不断矫正技术参数，直至找到原料加工最精确的参数“点”。

    各项参数受控，华环公司片烟产品的均质化水平也得到了保障。从标准体系建设开始到现在，该公司关键质量指标全面提高，其水分控制标准偏差由0.30降低到0.26，叶片水分一次检验合格率达到99.73%，大中片合格率达到99.36%，叶中含梗合格率达到98.99%。

改进：破除封闭 持续提升

    标准体系是企业运行的尺度，但它却并非封闭。“其开放性在于标准修订与完善的可能性——只有不断修订，标准才能与实际相符；只有不断完善，标准才得以持续提升。”解莉莉说。

    在这层意义上，标准体系应如同“橡皮泥”，具有一定的可塑性和灵活性。华环公司仓库管理标准的变化，就提供了一个解读其含义的经典案例。

    华环公司仓库占地10万平方米，可储存原料50多万担。“这么大的面积、这么多的原料，以前都是按照同一标准进行仓库检查，缺乏针对性和具体性。”该公司物流部经理助理张家明说，“有效管理一直是个大问题。”

    修订后的标准，根据入库验收时水分、等级、虫害等情况进行了分类。不同类别的烟叶，货位摆放、检查周期、生产安排等都不相同。标准具体了，仓库管理的工作量压缩了，但质量却提升了。

    与仓库管理相关的另一件事就是标准接口问题。新的生产任务下达后，原料是由物流部门送还是生产部门取，这可不是个小问题，既要确保质量风险最小，又要考虑部门岗位工作量。物流部门送料方便，但因为分级在多线进行，稍有差池，就会引发质量事故；而生产部门明确原料等级、产地和分级布置，由其取料，只需物流部门指示具体仓库和货位，交接就能顺利完成。在华环公司看来，解决标准接口问题要顾及效率，但更要重视安全。

    不论是修订还是完善，其起点都在于发现问题；而要发现问题，必然要实现标准执行质量的可追溯。围绕这一中心，华环公司去年搭建了烟叶条形码应用系统，记录、查询每箱原料理化指标，提升了配方打叶和物流的数字化、标准化水平。“以后，我们还要为原料写一本‘成长日记’——把烟叶从生产到运输所有环节的信息都记录到条形码中去。”工艺技术中心主任徐其敏说。

    2011年8月，华环公司成功申报专业领域标准化研究室建设，成为行业首批6家重点标准研究室之一；9月，获得国家AAAA级“标准化良好行为企业”称号，而AAAA正是企业标准化水平评定的最高级别。“目前，我们的标准体系建设取得了一定成绩，但还是要向前看。在国家局科技司领导下，我们正实施打叶复烤加工环节烟叶产品质量安全相关标准建设。论证通过后，这些探索将被纳入行业打叶复烤产品安全卫生体系标准。”王辉说，到那时，“标准输出”将为该公司标准体系建设写下又一笔辉煌。