烟草在线据《东方烟草报》报道　　走进车间，开动机器，加工零件，组配安装。他们时而查看机器图纸，时而调整运行参数，时而与同事们商量着改进办法，每天的工作看似单调平凡，他们却乐在其中，追求着每一个细节的完美。

　　他们，就是车间里的技术能手，工友眼中的“技术大拿”。简单、普通、忙碌、专注，日复一日，他们用自己点点滴滴的努力夯筑了一个企业最为稳固的发展基石。

　　“数控天王”邵峥平

　　对数控技术人员来说，熟悉图纸是基本功，是了解零部件构造的直接方式。工作中，邵峥平（左二）经常对年轻的同事强调图纸的重要性，并根据图纸为他们讲解零件加工要领。　　

　　他是数控高级技师，曾获得“上海市杰出技术能手”称号；

　　他从事数控操作近20年，一直刻苦钻研数控技术，在提高零件加工质量和数控机床加工效率上不断创新突破；

　　他，就是同事们眼中的“数控小天王”，上海烟草机械有限责任公司制造一部车铣复合加工中心操作工邵峥平。

　　近年来，随着公司产品的升级及新品开发的提速，传统的加工思路已逐渐无法满足零部件生产在加工精度方面的要求。如何更新思路、提高加工水平，邵峥平进行了积极探索、大胆尝试。ZB48超高速包装机组试制中有一个同步带轮，要求在只有3毫米的齿形上做出一个斜度，如果使用普通刀具，不仅程序复杂，而且根本无法保障生产进度。查阅大量资料后，邵峥平将目光锁定在了刀具手册中的“极速刀”，并与其他技术人员一起论证实施的可行性。在他们的建议下，上海烟机公司首次引进了国外先进的“极速刀”，结果证明其切削效果非常优秀，有效保证了零件质量和加工效率。

　　2011年，为确保ZB48超高速包装机组研制的顺利进行，上海烟机公司引进了两台奥地利WFL车铣复合加工中心。邵峥平站在这个“陌生的家伙”面前，一时不知道从何入手操作。相比于以往的加工中心，WFL车铣复合加工中心在设计理念、软件设置等方面均有很大不同。这意味着邵峥平要几乎从零开始，克服加工理念和加工习惯的不同，先给自己来一次全面的转型。他带领团队夜以继日地学习新设备的各种知识和功能，经过一年半的艰苦努力，他们不仅完成了211种零件的加工，还成功开发了设备的8种功能，将加工范围由原来的以轴类为主拓展为连杆类、异型类、偏心类、凸轮类等多种类型，大大扩大了该设备的应用范围。在攻克WFL车铣复合加工中心的过程中，他们也取得丰硕的成果，其中《提高车铣复合加工中心的加工效率》更是获得了2012年中国烟草机械集团有限责任公司QC成果二等奖。

　　对于工作，邵峥平向来十分主动。他始终高度关注数控操作领域的发展趋势，熟练掌握的编程软件达5种之多，是公司掌握编程工具最多的数控操作工之一。为了更好地提高加工效率，邵峥平还主动研究刀具对机床加工的影响。他与配刀组一起研究各类品牌的刀具性能，在生产间隙对刀具进行试切削，针对不同材质选用不同材料的刀具和切削参数进行试验，经过多次尝试，最终使刀具的切削量和切削速度达到了最佳状态。