上海烟机公司设备技术员刘汉强（前）协助制造一部机床操作员邵峥平利用可视化设备管理系统进行设备点检。安超摄

　　烟草在线据《东方烟草报》报道　　9月16日，上海烟草机械有限责任公司制造一部机床操作员邵峥平就打开机床旁边的工控机，点击进入可视化设备管理系统，根据系统提示完成了机床内侧防护罩、三爪卡盘等部件的清洁，检查了液压单元的油位和泄漏情况，查看了冷却装置的冷却液状况。由于点检项目和流程一目了然，邵峥平仅用3分钟就顺利完成了点检。而在以前，同样的设备点检至少需要10分钟。

　　自7月份可视化设备管理系统上线运行以来，上海烟机公司设备管理人员都感觉，设备点检比以前更省时了，点检质量也提高了不少。

　　以前，上海烟机公司一直是用纸质文档记录设备点检维修信息。操作人员进行设备点检时，需要翻阅大量资料和图纸，效率较低，而且用纸质文档记录设备信息也不利于部门之间共享和交接。为解决这些问题，上海烟机公司利用信息化技术搭建了一个可视化设备管理系统。该系统能够实时显示机床的运行状态、故障信息、故障处理情况和点检信息。他们还将机床的保养手册和相关资料上传到系统中，以便维修人员和机床操作人员随时查阅。

　　如今，上海烟机公司每台数控机床旁边都配备了一台工控机，操作人员只要在工控机上登录可视化设备管理系统，就可以查看点检信息、设备图纸，记录设备点检结果。设备维修人员也可以登录系统填写故障记录、精调记录等。使用该系统后，上海烟机公司的设备管理更加规范、便捷。

　　可视化设备点检是该系统的一个亮点。在系统搭建过程中，上海烟机公司设备动力部根据设备的负荷、故障频率和易损件使用周期等信息拟定了设备的点检条目和点检周期，设备维修技术人员据此为全部36台数控机床拟定了近300个点检条目，将其链接在系统中。他们还逐一拍摄了各个点检条目点检位置的照片，注明点检部位、点检方式和点检注意事项，将图片链接到对应的点检条目上。最后，在系统中固定了各个点检条目的点检人员和点检时间。这样，机床操作人员只要开启机床和工控机，登录可视化设备管理系统，这台机床的点检条目就会自动弹出。操作人员把鼠标移到每一个点检条目上，该条目对应的点检图片就会弹出，操作人员就可以按照图片上的指示和要求依次完成设备点检，并记录点检结果。

　　为了及时发现、处理异常情况，设备维修人员会每天查看设备操作人员的点检记录。点检过程比较复杂和点检周期比较长的项目，则由设备维修人员进行点检，同机床操作人员一样，他们也可以在工控机上按图索骥，完成点检过程。

　　可视化设备管理系统实现了点检的“定质”，即点检标准、点检流程和点检记录的规范化，同时也做到了点检的“定人”、“定点”、“定量”、“定周期”等，保证了设备点检的有效性，切实提升了上海烟机公司的设备精细化管理水平。