烟草在线专稿　　摘要：锅炉、空压机、负压机、变配电设备……这些特种设备的维护管理，是一项危险指数相对较高的工作，稍有不慎，就有可能发生安全责任事故。本文围绕以“人”为本这一中心，立足精益化工作机制的建立和实施，消除人的不安全行为和设备的不安全缺陷，做到环境安全，作业安全，生产安全。

　　关键词：精益管理　工作机制　安全生产

　　抓好特种设备的精益化管理，“安全”是重点。当前，企业正面临改革发展的关键时期，特种设备的精益化管理就显得犹为重要，企业需要通过改变员工的不良工作行为，强化危险危害因素的控制，杜绝安全事故发生，从而提高设备安全运行效率，助推企业安全发展，科学发展，和谐发展。

　　特种设备维护管理精益化也就是坚持“以防为主，修养并重”原则，以技术进步为手段，加强设备维护保养，减少设备事故发生，强化设备检修的计划化、规范性、安全性，提高设备利用率，保障生产正常运行。

　　维修保养是保持设备处于正常完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作，做好特种设备的维修保养，及时处理随时发生的故障隐患，改善设备的运行条件，就能防范于未然，延长设备的使用寿命。

　　特种设备维修保养主要是对锅炉、空压机、负压机、变配电设备、电梯、中央空调进行维护维修和缺陷改造。

　　一、特种设备维护维修工作现状

　　近年来，随着设备的更新换代，以及PLC程序控制器、变频器、传感器等自动控制装置的广泛应用，使设备安全运行效能得到大大提高，也让极个别员工产生了“高科技等于高安全”的思想意识，依赖“物”的作用，忽视了“人”的责任根本。主要体现在以下三个方面：

　　（一）工作责任不到位。由于对“安全”的认识仅停留在书本学习上，未深层次理解其内涵和实质，认识不到“违章”的严重后果，缺乏安全责任意识，工作中麻痹大意，使得不良“习惯”未能得到彻底改正。

　　（二）工作行为不规范。在设备管理和维护上，偏重于就事论事，只求干得快，不示过得“细”，不遵守安全规章制度的事时有发生。

　　（三）工作方式简单。怎样方便就怎样做，什么碍手就不要什么，认为不出事就没“违章”。

　　（四）安全引导缺乏。未在显眼处设置特种设备的维修保养安全要求、工作要点、注意事项等内容，员工作业过程存在随意性、习惯性、简单性不良行为。

　　（五）制度建立欠缺。无完善的作业规程和工作制度，

　　二、建立特种设备精益化管理和维护机制的工作原则

　　建立特种设备精益化管理和维护机制，需要从工作实际出发，提出要求，明确责任，加以实施，要重点把握以下五个方面的原则。

　　（一）人本原则。坚持把“人”的安全放在首要位置，倡导“我要安全”的责任意识，把尊重“安全”化为工作中的实际行动，营造和谐的安全生产氛围。　

　　（二）岗位原则。坚持从岗位实际出发，有针对性地采取有效措施，切实提高员工对安全知识和安全技能的掌握。

　　（三）长效原则。结合工作实际，制定与岗位相适应的切实有效的作业制度和工作规程，形成安全管理长效机制。

　　（四）互动原则。把发挥员工的积极性、主动性和创造性结合起来，通过自己查、大家找，及时纠正和制止不良习惯和违章行为。

　　（五）创新原则。查找设备还存在的不安全缺陷，通过有效实施技术改造，消除安全隐患，做到“设备安全”。

　　三、建立特种设备精益化管理和维护机制的方法途径

　　特种设备的精益化维护管理，既要有高度的责任意识和工作技能，还必须遵守和执行企业规章制度和安全操作规程，只有着眼于“人”和“物”的精益关联，通过“人”的精益做到物的精细，以“物”的精细促进人的精益，不能强调一点而忽略本质。要坚持以责任意识的提升为主导，激发员工工作的主动性和能动性，把“精益”延伸到对自身行为的规范和对设备缺陷的改造，不断增强员工的岗位履责能力，从岗位做起，从自己做起，从小事做起，把“精益”全覆盖，对“粗糙”零容忍。

　　（一）注重精益引导

　　精益为本。实现精益生产，是企业的工作要求。由于特种设备具有安装距离远、使用范围广、操作要求高的特点，使得特种设备的维护管理既复杂又繁琐，面对这一工作难题，就要以精益引导为本，突出工作制度的建立，让员工深刻认识到“粗糙”的根源和危害，进一步增强岗位责任意识，达到思想认识到位，工作目标一致，行为规范统一，形成工作的“精益”效应，营造“精益”的生产氛围。

　　（二）建立工作制度　

　　制度建立应围绕“精益”为切入点，将岗位特点和设备管理相结合，强调过程规范，强化细节标准，以“人”的行为转变做到设备的精益维护。

　　1.按“工作单”作业。由于特种设备的维护管理存在工作地点分散、工作环境复杂、工作难度大等问题，唯有从制度上对工作进行规范，才能改“习惯”为标准，变自然为自觉。实行“工作任务单”维修作业制度，对员工作业时间、作业地点、作业内容进行明确，对作业周边设备设施及环境状况进行说明，指出须采取的作业规范措施，并规定在监护人的监督、指导下完成作业。有了“工作任务单”，就明确了“工作安排人”、“工作监护人”、“工作作业人”，既分担了任务，又落实了责任，你要“随便”作业，监护人就会及时制止，我监护不到位你就拒绝作业，约束中不忘爱护，关怀时牢记精益，既解决推诿拖拉问题，更调动工作积极性，也就能从源头上杜绝冒险作业、随便作业、简易作业，依规范作业，按“精益”干事也不再是说说而已，而是落实在实际工作中。。

　　2.依“流程表”维修。制定《设备维修工作流程表》，从“接受维修任务”到“维修服务结束”，用各项要求明确设备的维修作业程序，并对每一个步骤工作内容、每一个环节注意事项、每一个动作标准规范进行指出，要素清楚，过程简洁，“步步精心”，做到设备维修的安全、标准、规范。

　　3.挂“警示牌”警示。在维修作业现场，一般偏重于安全设施的设置，而忽略对“人”的安全责任强化，通过实行“警示”挂牌作业制度，让维修工在作业时，将“警示牌”悬挂在现场，从思想上、行为上提高对安全的重视，还可在警示牌上注明作业人、岗位、车间的关联方式，起到以“物”查人、以“人”对物的作用，为“维修”提供“人”和“物”的精益“联锁”。

　　3.循“巡检图”检查。可按照设备构造、工作原理、维护要求制定《设备巡检责任图》，在明确设备巡检的部位、巡检的标准、巡检的方法、巡检的要素及巡检的安全控制措施基础上，以“表”对物，巡检一处“标注”一处，巡查一点勾画一点，使员工不因“盲动”而导致可能的随意作业，同时以“作业指导”教授员工熟悉岗位知识，熟练岗位技能，熟记岗位安全，用我懂、我会、我知道让员工精益巡检，安全巡检。

　　4.对“缺陷点”改造。在对“缺陷”进行分析基础上，结合设备工作原理找出存在的设备缺陷，采取技术改造进行精益控制，提高维修作业的精益性。如，冲洗锅炉压力表，有可能因汽水直排使维修工被高温汽水烫伤，我们可在对压力表的冲洗原理进行分析基础上，通过安装管道，用漏斗小杯将汽水引出，既能满足对压力表的冲洗要求，还能解决维修工不被烫伤的危险，从源头上对“作业”进行控制。

　　（三）实施跟踪督察

　　一般来讲，维修作业带有随机性、随意性和随时性，有员工图一时方便而简化作业，也有员工嫌控制部件碍事对其弃之拆之，使得工作隐患更具隐蔽性和突发性，造成这一问题的根本原因是因为“只有我在现场”。因此，实施过程跟踪督察和结果验证就显得非常必要，可通过管理人员对现场作业措施的执行和规章制度的遵守检查员工是否按规范作业，可让工作对象“签字”确认督促员工按“标准”作业，通过督察检查切实做到精益工作。

　　建立特种设备精益管理维护机制，是企业当前面临的一个重要课题。如何使机制更具精益性、科学性、规范性，还需要在实际工作中不断探索和完善。我们相信，只要在以人为本的理念指导下，从关爱员工的角度出发，以尊重“精益”为要求，自觉按标准作业、主动按规范作业就会逐渐成为员工的行为准则，员工的精益责任意识就能得到有效提升，设备维修质量也会有大的提高，精益维修、安全维修、快捷维修就不再会是难事。