烟草在线柳州消息　　“进料气锁安装到位”、“工艺阀站吊装到位”、“排潮系统电路联接正常”、“辅联设备与SIROX实现合拢”。清明时节，柳州卷烟厂制丝车间技改工地上的对讲机里不断传出一声声坚定有力的话语。该车间以设备升级换代为契机，施行“现场教学、统分结合、例会查漏”的多项举措，培养提高工艺机电综合保障力量快速响应的能力，从而加速新装备安装进程。此次SIROX膨胀单元安装任务的圆满完成标志着该车间新设备转型任务如期完成。

　　举措一：现场教学打基础。设备改造之初，制丝车间面临四道难关：操作员工对新设备的控制界面不熟悉，维修力量对新设备的内在结构不了解，工艺人员对新设备的工艺性能不清楚，安装模式不适应新设备的要求。面对挑战，该车间把破解快速安装难题作为适应设备转型初期工作的切入点积极邀请工艺管理科和生产厂家技术人员进行现场授课辅导，并结合设备各分解模块做好示范教学，重点传授SIROX的进料气锁装置、抛料辊装置的作用，详细讲述SIROX如何利用新型技术克服老式HT隧道式增温增湿时物料温度分层现象。

　　举措二：统分结合提效率。制丝车间大胆鼓励技术、操作人员动手动脑，边学习理论边安装设备，使他们在弄清结构、吃透原理的基础上强化专业技能，打破了以往理论学习和技能训练分阶段进行的常规训练方法，对车间人力资源进行优化组合，确立了“统分结合”的安装思路，优先完成老旧设备拆除，集中力量进行设备支撑机构定位安装，而后分成进料气锁组、加湿系统组、排潮系统组、辅助输送设备组、电气控制组等五个小组组织现场施工，减少了理论学习和实际安装的“磨合期”，使设备安装实现了高效率。

　　举措三：例会查漏补短板。技改期间，制丝车间每日召开上午、下午两次例会。在上午例会中，制丝车间和协作单位共同安排当日施工分组人员、当日各小组施工内容，仔细抽检各级施工人员的施工资质和安全防护用品。在下午例会中，制丝车间主要针对当天施工出现的纰漏展开反思，上下一起梳理问题，总结经验教训，并在最短的时间内制订出查漏补缺、固强补弱的对策和措施，形成当日施工日志提供各级人员学习自查。