烟草在线柳州消息　　制丝工序万箱断流次数是衡量制丝生产线产品质量的关键指标。制丝车间认真贯彻广西中烟柳州卷烟厂“质量月”活动精神，积极落实各项工作举措，以“产品为本，质量至上”的工作方针为主线，贯穿杂物处理、设备监控、故障排除等生产实践的各个环节，构建起一整套包括工艺驻段督查、中控全段处险、岗位预案建设“三位一体”的生产质量监控保障体系。

　　一是建立跟班工艺驻段督查工段制度。针对生产过程中杂物数量密度大、范围来源广、易造成断流的特点，制丝车间及时调整人力资源，派出跟班工艺员进驻叶丝工段、叶片工段、梗丝工段，推进工艺员工段责任制。工艺员驻段后按照《制丝车间杂物管理制度》，采取就近检查工段内杂物筛选情况、协助加快杂物分选速度、实地指导杂物处理技巧方法等多种方式，有效简化了杂物处理信息反馈流程，缩短了杂物处理时间，为一线岗位员工准确及时处置杂物发挥了规范和助推的作用。

　　二是强化中控操作工工段处险能力。中控操作工掌控着工段生产节奏，监控着工段设备运行情况，在断流次数控制上起着举足轻重的作用。制丝车间紧贴岗位实际要求，在中控操作工岗位实操技能训练中，有意设置险局、创造难局，突出抓好易断料生产环境下设备控制运用和易堵料整体态势下工段全体协调指挥，迫使中控操作工想对策、出绝招、谋方法。通过这种在极难环境中锤炼和摔打该岗位人员的方式，增强了员工适应未来复杂环境的能力。

　　三是完善重点岗位防断流预案建设。健全完整的预案制度和科学合理的处置流程，是巩固生产效能中心目标和保障产品综合质量的基石。因此，制丝车间精心设计措置流程，持续改进过程方式，先后有黄昌敏、林婷、梁茂繁多名员工编写《烘丝机实用操作之防断流处理》、《浅谈掺配间如何防断流》、《切梗机防断流预案选择》等多篇防断流预案，将“防断流”意识贯穿于生产制造链的每一个节点，融入到日常工作体系的每一个细胞。