烟草在线乌兰浩特消息　　在11月份召开的云南中烟工业有限责任公司节能减排工作会议上，红云红河集团乌兰浩特卷烟厂被评为节能减排先进单位，厂长王保佳被评为先进个人，受到表彰奖励。

　　这一荣誉的取得是与红云红河集团乌兰浩特卷烟厂重视节能减排工作分不开的。多年来企业本着“全员参与、严格考核、确保节能减排工作目标实现”的工作宗旨，科学组织生产，优化能源配置结构，最大限度节约资源，减少污染物排放。按照“目标分解，全员参与，责任共担”的工作指导方针，全面推行节能减排各项工作，形成了一整套完善的节能减排工作运行机制，节能减排效果显著。

　　重策划，抓规范，建设新型节能环保企业

　　乌兰浩特卷烟厂重视标准化建设，早在1999年10月就通过了ISO9002质量管理体系认证，2001年通过ISO10012计量体系认证。2012年，企业全面开展实施能源审计和清洁生产审核工作，推行GB/T23331能源管理标准工作。

　　在2008年开始实施易地搬迁技术改造项目时，用于节能降耗项目的资金达4280万元。坚持先进、节能、环保的方针，对企业基础设施进行改造。其中包括制丝生产线、卷接包和滤嘴成型自动化联合卷烟生产线、联合工房、锅炉、配电、动力设施，仓储库房、综合办公楼、污水处理站、办公信息化系统、生产数据统计分析系统、能源管理系统、安全保卫系统，消防系统等。并于2010年8月搬迁后正式投入生产，生产设备水平进一步提升，柔性制造能力进一步增强。

　　建机构，明责任，抓好落实工作

　　红云红河集团乌兰浩特卷烟厂按照云南中烟及红云红河集团相关要求，成立了以厂长为组长的节能减排工作领导小组，企业设立节能减排办公室职能科室，企业现有环境、能源、计量专职管理人员7人。兼职检定员5人，各部门兼职环境能源管理人员26人。主要开展能源管理、环境管理、计量管理、清洁生产四项工作。负责制定节能减排工作规划、计划，具体目标和具体措施的实施工作；负责制定企业节能减排工作制度及相应的考核、评价办法。组织实施节能降耗相关技术创新、技术推广及技术指导工作。负责企业节能降耗及测量设备的检测、测试、计量和统计分析工作。负责组织节能减排工作管理考核，每月进行节能减排分析，查找不足，明确改进方向。通过健全组织结构，完善制度建设，保证了企业目标层层分解，节能减排工作目标得以顺利实现，做到节能减排“有机构、有标准、有目标、有分解、有实施、有考核”的闭环工作措施，从而使企业的节能减排工作不断得以持续改进，不断向前迈进。

　　夯基础，严管理，深化节能减排工作

　　节能减排办每日有专人现场巡查设备的投入、运行，监视能源消耗状况和污染物排放情况；每月组织一次能源跑冒滴漏的联合监督、检查和开展能源统计分析；每个季度组织一次节能减排工作的考核，对考核中存在的不足和取得的成绩及时通过内联网公布，以指导下一步节能减排工作的开展。

　　在生产组织上，加强生产组织管理，根据企业计划和产品结构，合理安排生产作业计划，实现能源利用最大化。

　　在设备管理上，努力提高设备运行效率，降低能源消耗。对各生产车间机效和设备故障停机率指标，严格进行控制和考核。通过加强锅炉运行保养和检修质量，确保单台锅炉运行以达到节能降耗的目的。通过确保供电品质要求，对6台变压器负荷重新计算，停用2台变压器以达到节能降耗的目的。

　　在节能监测管理上，对企业的锅炉、变压器及30千瓦以上大电机进行能量平衡测试，便于更好掌控能源利用状况。

　　在基础管理工作上，建立了能源设备管理台帐、能源消耗管理台帐；绘制了能耗计量网络图、能耗管网流向图等。开展了企业能源审计工作和清洁生产审核工作，并于2012年9月份开始推行GB/T23331《能源管理体系》标准。

　　在技术创新上，深入开展节能减排的技术创新，小改小革，引进先进的管理经验和技术经验，结合企业自身状况不断深入研究，取得了较明显的效果。通过加强建筑保温、蒸汽管网保温，减少热量损失，以达到减少浪费能源的现象。通过开展节能减排合理化建议、“三小”、“QC”等创新活动达到节资增效的目的。　

　　在对标管理工作上，企业每月、每季度适时采取纵向分析与横向比较的方法，通过与企业历史数据及红云红河集团各生产厂能耗指标、卷烟优秀工厂创优对标指标，进行分析比对。并在企业内开展工序对标、能效对标等措施。通过认真开展对标工作，查找短板，制定措施，使对标管理工作不断得到改进和提升。

　　在环境管理上，企业积极组织污染物排放的检测，及时呈报检测结果；加强环境治理设备设施的日常维护、维修、监控与自查，实现设备设施完好运行。污染物排放，符合国家或环保部门规定的排放标准。组织环境能源计量的监督、检查、统计分析和考核工作、组织清洁生产的考核、评价、总结，不断完善清洁生产的考核评价体系建设。通过加强环境管理、清洁生产评价，促进企业节能减排工作不断提升。

　　突特点，扬优势，确保节能减排工作取得实效

　　红云红河集团乌兰浩特卷烟厂受规模所限，为实现从点滴做起，节能降耗的目的，首先高度统一了企业内部管理范围。从环境管理、能源管理、计量管理、计量数据采集流转、测量设备的日常维护检定校准、对外贸易计量、环境、能源工作的评价、测试、检测、统计分析工作、清洁生产管理与评价、节能减排考核等统一归口节能减排办公室管理。实现节能减排管理和计量数据的采集，从源头上得到控制。无论是节能还是减排，时时刻刻离不开计量，计量是基础，只有计量精准才能实现生产过程控制、产品检测及各项消耗计量统计，才能实现能源利用的最优化。

　　建立完善的节能减排考核及奖励机制。充分发挥节能减排的技术创新、小改小革及QC活动的重要作用。企业各部门实施节能减排技术创新项目、小改小革项目，都要报节能减排办公室备案并对项目的实施过程进行跟踪考核确认。各活动单元依据节能减排办公室的考核确认结果，定期组织评定实施奖励。

　　从2009年到2011年，企业单箱综合能耗由40.2kg标煤下降到36.37kg标煤，降低10.53%；单箱耗水由1.01m3下降到0.54m3，降低87%。2012年1至9月份实现单箱综合能耗24.95kg标煤，单箱耗水0.30m3。各项污染物达标排放；重复用水率达到73%。能源计量器具配备100%，能源计量器具受检率100%。清洁生产评价达到AAA级。

　　抓宣传，强教育，营造节能减排氛围

　　企业充分利用各种资源，群策群力宣传节能减排，分别在厂报上开辟节能减排专栏，及时宣传节能减排的各项工作，厂广播室及时捕捉节能减排信息进行专题播报，并充分利用集团网络宣传企业的节能减排工作新动向，在企业局域网上刊发节能减排简报，宣贯节能减排知识。印发《节能减排知识实用手册》下发给全厂职工，并组织要求学习。同时，充分利用5.20世界计量日、6.5世界环境日及全国节能宣传周等契机，采用有声有色、形式各异的方式方法，宣传节能减排工作，实现了节能减排入眼、入耳、入脑，提高了全体职工节约资源、保护环境的思想意识，有力地推动了节能减排工作的开展。