烟草在线专稿　　“我点到机组的主档到前面来领取奖励，最佳效率机组10号机组、最佳质量奖：13号机组、最佳成本消耗奖卷烟机：11号机组、包装机：12号机组、最佳保养奖：3号机组、最佳进步机组：1号机组。”这是丁班班长徐旭华开班前会第一个宣布的事情，各机组主档到齐后，班长将奖金分发到人员手里，1号机主档罗国斌在领取奖励的时候略有礼貌的说了声谢谢，徐班长调侃道：“看来这进步的不止一点点呀。”　

　　说起丁班这个奖励机制，这是在生产班组里独有的，班组在制定这项措施前，先和班委们进行了沟通，商量从哪几个方面奖励，设置多少个奖项。班委各抒己见，从他们工作中分管的内容中，提取出了生产、质量、成本和保养四个方面的奖励，徐班长在这四个后面加了个最佳进步，并说道：“前面四个就犹如四个第一，他们代表的是我班的各项生产工作的领跑者，但我们不能忘记我们是一个整体，不能忘记还有那些在后面默默努力人，他们的拼搏才会使得整个班组生产进入一个良性的循环，第一需要每一天的坚持，第一需要大家相互的竞争。”　

　　通过几个月的实施，极少能遇到机台连续得到奖励，当然还是有的，3号机组就连续两次得到了最佳保养奖，卷烟机主档付永忠和包装机主档朱建勇这是一对老搭档了，3号机组是卷烟车间生产中高档烟的两部机台之一，相对于普通的牌号，质量要求更高，在这方面两位挡车工达成了共识，先保质后保量。在谈到保质时，朱建勇是这样回答的：“质量是企业的生命线，我作为质量把关的源头，也是第一道防线，自知责任重大，如何保证质量，是我们挡车工们第一个面临的问题，我认为包装机之所以容易出现质量问题有两个方面一个是机械故障，另一个是保养问题，机械故障一般会导致烟包变形，这种烟难以通过机台检测，而保养不到位的话，烟包容易产生划痕，所以真正的质量问题主要是出在保养方面，对于保养，包装机就是让一张盒皮成条，在盒皮上胶输送的过程中，积胶时难免的，而需要保养的位置就是容易积胶的部件，除去这些积胶，确保盒皮畅通。”一字一句间，十多年的挡车经验，早已将一包烟的成型过程记录在脑海中，保养成为一种习惯，朱建勇用他的好习惯做到质量优秀的产品。　

　　那是八月份的一个中班，离下班时间还有半个小时，1号机主档程林笑嘻嘻的看着电脑屏幕上的产量说道：“今天超产任务妥妥的。”刚说完，装箱机后面的灯突然熄灭了，整个车间的装箱机的传送带停下来了，装箱机操作工因为灯光的原因，不能正确的识别烟条，徐旭华班长和郭春化工艺员要求装箱机停止运行，班长迅速组织电工查找原因，1号卷烟机主档罗国斌迅速的跑到包装机后面码烟，副档赵强波保证卷烟机平稳运行，程林找来小推车帮忙码烟，副档万莉芸熟练地操作整个包装机，一刻钟后，装箱机的传送带再次运行，程林回到机台，拭去了额头上的汗珠，看了下电脑的产量：“正好！”。在和罗国斌谈到这件事的时候，他笑着回答：“其实当时准备去抽根烟，正好遇到特殊情况，也没多想，把烟夹在耳朵上，帮着包装机码烟，等忙完后，那根烟被我一滴汗珠给打湿了，看了下时间，算了，确保今天能完成超产任务再说。”正是有着像罗国斌一样的挡车工，一点一滴的努力着，默默地在本职岗位上作出自己的贡献。　

　　来到10号机组，包装机主档熊军正在忙碌着，他在包装机上挡车也有十多年的经历了，作为班组软包机组长，他身兼班组软包机正常生产的任务，平时在保证自己机台正常运行的同时，还会时常到别的软包机进行巡查，确保班组软包机捆绑考核的完成，待他使机台平稳运行的时候，笔者就他对班组实施激励机制有什么看法进行了探讨，“当初班里制定这种奖励机制的时候，大家的印象里就认为这只是一种奖励，一个机组发个二百块，结果班组第一次在班前会上发放奖金的时候，感觉就完全不一样了。产量、质量、消耗、保养这些数据挡车工们习惯于不同班组同机台比较，我们对自己在班组中的位置关注度不会很高，当看到在这几个方面得到奖励的机组时，我们又会思考，同一个班组，我们的差距又在哪里？我们应该在哪些方面有待提高，无形中加强了机组之间的竞争，同时最后一个进步奖将给了大家前进的动力，所以从我的角度来说，这次班组的奖励机制不仅仅时一种鼓舞，更是一种班组内部竞争的动力，明确自己在班组中的位置和短板，和优秀的机组相互交流，下一个最佳就是属于你的！”熊军激动不已的说着，从他的眼神中我视乎看到了这场无硝烟的战争正在燃烧。　

　　南烟因为有了卷包车间而不懈的前进，卷包车间因为有了班组而活力无限，“235”我们要知道两个至上，要懂得三个始终，同时要会履行五种意识，班组建设需要这些意识，小小的奖励机制转化成无法形容的激励，正是这份激励成就班组的五个最佳，推动着班组在产质量上取得新的高度，为南烟的发展做出点滴贡献！