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将安全工作做到细节

2012年01月17日 来源:烟草在线专稿 作者:赵云
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  烟草在线专稿  在日常工作中,做的是细事,讲的是细节,求的是细致。而如何去真正理解“细”的含义呢?如何把“细”字体现在自己的工作岗位上呢?笔者认为,不妨通过“四细”,查找自己在工作上是不是讲究了细节,是不是落实了细节,是不是做好了细节。

  “安全联锁”细扣安全

  如在设备维修保养上,通常是按照工作经验、习惯做法、固定方式去开展工作,精力集中在“效率”上,对工作措施的科学性、工作环境的安全性、工作行为的规范性没有做到深究,也就难于做到“细节”,使得设备损伤、身体擦碰等小事故时而发生。如果我们从维修目的、维修任务、维修步骤、维修要求、维修必备为要素拟定“设备维修作业”表,采用分段检查、分处维修、分时“对标”对设备、环境、人员进行“安全联锁”和行为控制,形成互动式的设备维修安全防护网络,从细节上防微杜渐,精耕细作,就能在提高设备维修效率的基础上,为人员、设备提供可靠的安全保障。

  工具造册细防丢失

  在工作中最易发生的就是把工具遗落在设备上,埋下安全隐患。要解决这一安全问题,可将工作中所用的工具按规格型号进行登记造册,实行每日使用和收回签字确认制度,促使员工自觉做好对工具的使用和保管,从根源上消除员工对工具的丢三落四现象,就能做到工具的零丢失。

  螺丝纹路细找依据

  紧固螺栓,是工作中最多,也是最常做的事情。由于每个人在紧固螺栓时用力大小不同,螺帽拧到何种程度才达到紧固要求很难掌握。为明确紧固标准,可对设备上同类螺栓的一颗做紧固试验,通过螺纹的条数确定紧固标准,只要发现螺纹条数与规定不符,就可快速判明设备存在运行安全隐患。

  “三色”对应细查盲区

  卷烟生产设备种类多、体积大、分布广,如何做好安全管理工作是一大难点。可按照红、黄、绿“三色”法对设备进行安全管理,在确定设备安全运行标准的前提下,对高于“标准”的设备和部件用“绿”色记录,对接近“标准”的设备和部件用“黄”色记录,对低于“标准” 的设备和部件用“红”色记录,规定色标变换时间和变换要求,并对色标的变换过程进行跟踪,促使员工对自己管理的设备安全运行性能做到心中有数,同时还可通过红、黄、绿的变化提高员工的安全责任意识和工作创新精神。

  小事难做,细节难查。只要从思想上重视细节,从制度上落实细节,从行为上规范细节,就能从安全上做到细节。

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