烟草在线黔东南消息　　因卷烟分拣出错而停机翻包一直是困扰贵州黔东南物流中心分拣线分拣效率的主要难题，分拣设备在执行分拣任务时，有时难免会出错。出错后，就需要停机核对，费时费力。有时会导致停机时间过长，严重影响分拣效率。

智能电子眼正在对高速分拣的卷烟进行实时监控

　　为此，物流中心召开专题工作会议，年初成立了课题攻关小组，通过明确目标、制定对策、细化措施等方式对难题进行攻关。

　　一是对存在问题进行深入分析，找出影响分拣差错的主要原因：课题小组通过长期观察和检测，得出分拣系统有时计算错误，条烟烟仓弹出故障造成多烟、少烟问题，打码计数器会报警提示，但出错卷烟的品牌规格无法定位；其次，人工补货时导致客户订单与分拣品牌、数量不符，造成多条、少条或错条。计数器只能检测数量却无法核对品牌，一旦发生问题，只能停机翻包查找，严重影响分拣效率。

　　二是制定对策、细化措施对原有设备进行安装改造，通过与包装机厂家签订项目合同，在分拣线包装机上改造条烟智能纠错识别系统。软件方面，增加与打码系统实时关联的功能模块，获得客户订单的卷烟牌号和数量；硬件方面，更换光源和高速成像设备，发现问题时，通过声光报警和屏幕信息提示的方式提醒工作人员及时进行处理。

　　截至5月底，通过历时4个月的改造调试，设备纠错的精确度和灵敏度均达到了系统设计的要求和课题设定的标准。卷烟分拣线“电子眼”成功上线运行，通过对高速分拣的卷烟进行智能拍照和条形码逐条识别，实现对分拣卷烟360°全方位监控和智能实时纠错。

　　据统计，2015年1～3月，物流中心平均单次分拣差错翻包时间为15分钟，而4月份以来，平均单次分拣差错翻包时间不到1分钟，人工纠错时间大幅度降低，实现了课题设计的目标，分拣效率得到了有效提升。