烟草在线据温州新闻客户端报道

　　编者按：坚守岗位15年的热心配送员董海珠、与客户成一“家”的客户经理李霜、练就“火眼金睛”的稽查员陈天如，不眠不休、取得多项技改成果的配送中心技术员们……在温州市烟草专卖局基层一线，有许许多多“最美”的人，他们在在平凡的岗位上，坚持着不平凡的付出，矢志不渝、无私奉献，用行动书写着责任，在平凡中显示出崇高，向人们传递着积极向上的正能量，一步步为“生态温烟”铺路，激励着更多基层一线职工跻身“最美烟草人”行列。

　　从纯手工分拣异型烟（包装规格为不同于正常包装的卷烟），到自动出烟、打码、堆垛、包装，工作效率从每天4000条烟增至如今每小时可完成4500条，这些变化的背后，是温州市烟草专卖局（公司）配送中心“突击队”的178个日夜轮转。

　　2015年12月9日下午，结束了一天的任务，其他同事陆续下班回家，可配送中心设备部的8名技改员又开工了。今晚他们的任务是——更换两台伺服电机。当晚室外气温达到零下，大家卯足劲儿，“争取十点回家”！

　　时间不知不觉过去三个多小时，两台崭新电机安装完成，开始运行测试。可技改员薛潇嘉的一句“怎么这台不动了”让所有人的神经又被提了起来。配送中心设备部主任李胡国镇静地说：“别慌，检查下是不是线没接好。”于是大家从控制系统、接线环节、安装方式进行了全方面的排查，可半个小时过去，刚安装好的电机还是纹丝不动。

　　这样下去，第二天的正常生产也要被叫停。这时有人建议将两台电机互换，虽然耗时耗力，也只能“死马当活马医”。又是三个小时过去，更换全部完成，重新开始测试。这回，两台电机终于都能够正常运转，李胡国也松了口气：“辛苦啦，赶紧收拾收拾回家吧。”

　　没想到的是，刚准备离开的李胡国接到了一名技改员的电话：“主任，电机又不动了。”当时已近凌晨一点，李胡国重又把队员叫回，讨论到底是哪里出了差错。为以防万一，他们又将装好的电机拆开，一个个环节排查，最后发现，原来是其中一个焊接点脱落了。这整整一夜，技改员们都没有合过眼，把电机重新焊接、安装完，天边都已发亮。

　　由于异型烟自动分拣项目没有可以直接借鉴的案例可参考，整个项目攻关组几乎是以“一路试错”和“摸着石头过河”的方式推进项目的进行，类似这样的事情经常都会碰到，在其他同事看来，配送中心设备部的成员每天都在跟时间赛跑，白天正常生产、晚上加班技改。项目总共进行了4次重大模式升级，上百次的技术改良和上千次的现场调整，从纯手工分拣到自动出烟、智能码烟和自动包装，最终实现了异型烟的自动分拣，有效解决了烟草行业异型烟分拣领域的难题。每一次的脑洞大开，带来的都是一次次产能提升、工作效率的飞速提高。