烟草在线贵阳消息　　在复烤企业，设备是生产的基础，设备自主维修效率的高低直接关系到企业生产经营成本和效率，维修效率高，设备故障停机时间短，可以为企业增加利润、节省时间和成本；反之，维修效率低就会降低利润、增加时间和成本，甚至会产生次品率、能耗及事故发生率增加等一系列的不良影响。

　　贵阳复烤厂生产线设备上皮带机滚筒、风分机网鼓及其他以轴类形势转动的通用部件约有近550个，此类部件存在用量大，种类少、结构比较单一整体故障率高的特点，每次出故障后都需要整体拆卸，再整体更换，增加安全风险的同时降低了维修效率。要想大幅度提高通用转动部件的拆装维修效率，必需更改通用转动部件的结构。

　　针对此问题，贵阳复烤厂“智慧之光·先丰”QC小组经过近一年的调查、研究和实验，创新性的设计并制造了一种可拆卸三段式皮带机滚筒（风分机网鼓）结构。该成果采用可拆分式滚筒和网鼓结构，一是实现中间主体和两端端轴的快速拆卸；二是对于备件的储存形式将有颠覆性的变化，只需存储端轴即可；三是通过制定标准实现端轴通用化，可大大降低存储备件的空间和成本，

　　该创新成果彻底改变维修形式的同时，降低了维修安全风险，有效减少了备件库存，大幅提高了维修效率。数据显示，维修效率较原来提高了264%。同时该装置具有极大推广应用价值，于近日获得国家实用新型专利。