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烘烤过程烟叶“霉烂病”成因分析及其对策(图)

2015年08月13日 来源:烟草在线 作者:王涛
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  烟草在线专稿  近年来,全国个别烟区在烟叶在烘烤过程中均存在不同程度的“霉烂病”,尤其是东南烟区以及在成熟采烤期易遭遇低温多雨天气的烟区。2014年,云南省曲靖市烟叶成熟采烤期遭遇长期低温多雨,烟叶在烘烤过程中出现部分叶柄发霉现象,严重者出现部分叶片发霉,即“霉烂病”。2015年,自5月1日至7月10日,曲靖出现持续高温干旱天气,干旱较重,给抗旱保苗及烟株生长带来较大影响。4月份移栽的烤烟整体长势清秀、呈中棵烟,烟叶烘烤特性较好,烘烤质量显著提高。但从7月底至今则出现长时间大范围的低温多雨天气,烟叶返青,含水量增加,烘烤过程中挂灰、叶尖变黑以及“霉烂病”现象开始出现,对烟叶烘烤质量带来一定影响。笔者就近两年在烘烤过程中观察到“霉烂病”,简要谈一下“霉烂病”成因及其对策。

  一、烘烤过程中烟叶“霉烂病”的发展

  烘烤过程中烟叶的霉变主要是从叶基部向下发展3~5cm,严重者10cm且叶片出现霉变。叶柄上的霉变颜色主要为褐色,叶片则呈现黄色、褐色且叶片多为蒸片或糟片。

  通过观察,烘烤过程中烟叶的“霉烂病”大多数在烘烤开始后24h左右从烤房顶台向底台逐步显现,即干球温度36~38℃时;在60h以后不再发展,即干球温度超过40℃以后。烘烤过程中烟叶霉变率随着变黄前期湿度的提高而增加。在烤房上棚,有冷凝水滴下的区域(气流上升式烤房),烟叶霉变严重。不同品种之间,则以主脉较粗、叶片较大者发病明显。且编烟较密,烘烤过程中叶片发生皱缩造成叶片之间包裹的,发病较重。

  二、烘烤过程烟叶“霉烂病”成因分析

  曾婷英、顾钢和张绍升在中国烟草学报2014年第四期发表的《烘烤期烟叶霉烂病的病原鉴定》认为,烘烤期间烟叶霉烂病病原菌为米根霉,烟叶在变黄期干球温度36~40℃,相对湿度75%~85%的条件下有利于病菌的生长和侵染。则据笔者观察,烘烤过程中变黄期的霉变区周围湿度是决定烟叶霉变的主要因素。无论是冷凝水下滴、编烟较密还是叶片之间发生包裹都会造成一个高湿的环境。主要表现在以下几个方面:

  (一)变黄期低温时间过长:由于部分烟农受传统小烤房烘烤思想的影响,在变黄期36℃以前叶片不黄不敢升温,导致烟叶长时间处于低温高湿状态,尤其是气流上升式烤房顶棚。

  (二)主变黄期湿度较高:在烘烤过程中三台烤房干球温度38℃、湿球温度采用37~38℃,四台烤房干球温度38℃、湿球温度36~38℃,湿度过高,适宜烟病菌的繁殖和侵染。

  (三)气流上升式烤房保温性能不好:气流上升式烤房在遭遇低温天气的情况下,烘烤过程中烤房顶板会凝结较多水珠,如若水珠较大滴至顶棚烟叶上时,易促进病菌的繁殖和侵染。

  三、烘烤过程抑制烟叶“霉烂病”对策

  (1)烟叶采收:不要在阴雨天气采收,减少烟叶接触病菌的机会。

  (2)编装烟:编装烟“稀编密装”,2~3片一束,每竿编烟量8~12kg。

  (3)烘烤工艺:目前,发生“霉烂病”的地区多存在存在“低温高湿”变黄的陋习,在烘烤工艺方面,变黄期适当排湿(干球温度38℃,湿球温度35~36℃);提高烟叶变黄温度:烘烤起火干球温度36℃、湿球温度35℃、叶尖稍变黄即可升至38℃、35~36℃。

  (4)灵活使用辅助排湿窗。气流上升式密集烤房都建设有辅助排湿窗,当烤房排湿跟不上要求时及时打开辅助排湿窗,促进排湿,最大限度减少烤坏烟现象。

  (5)烤房结构:气流上升式烤房,由下向上温度呈降低趋势、湿度呈增加趋势;在低温多雨天气,烤房顶部预制板易形成冷凝水,水珠下滴,烟叶霉变严重。因此,可以在烤房顶加装木板或隔热吸湿层(但注意加装层不要遮挡回风口)。或者改为气流下降式烤房,烤房气流向下,叶柄位置首先吹干,可大量减少烟叶霉变。

 

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