“经测量本批次折弯中心加工的零件符合设计要求,检验合格!”
10月21日,在许昌烟机公司质检员严格检验下,确认了本批次折弯中心所加工的所有零件均符合设计图纸的要求,质量合格。这标志着许昌烟机公司结构件车间折弯中心已经顺利完成了试生产阶段,正式进入连续生产状态,并成功实现了为期一周时间的不间断作业。
结构件车间折弯中心为许昌烟机公司最新引进的智能化自动加工设备,可实现从原材料到折弯成品的自动化加工。该设备集合了板材提取及卸放、机械手辅助折弯、折弯模具自动装卸、在线角度检测(ACB)等功能,为目前钣金折弯领域的高端装备,也是该公司钣金智能化加工产线的关键组成部分。
自设备到位以来,生产车间高度重视,成立了由工艺技术人员、车间技术员以及设备操作工等人员组成的专项团队,积极投入到设备的学习和调试工作中。经过两个月的努力,团队成功解决了图像识别失败、系统运行不稳定、设备意外停机以及频繁的机器故障警报等问题。通过反复实践与学习,团队不仅熟悉了设备的各项性能,还开发出了板材分离的新功能,并具备了应对常见故障的解决能力,为这次的连续生产提供了坚实的技术保障。
此次生产共完成了7种不同类型、总计95件的大型门板类零件的折弯加工,显示出了设备的初步生产能力。下一步,结构件车间将继续优化资源配置,探索创新的生产模式,进一步拓展折弯中心的应用领域,充分发挥其生产效能,助力公司实现生产设备的智能化升级。
重庆中烟,以新质生产力推动企业高质量发展