近期，在广西中烟工业有限责任公司南宁卷烟厂卷包车间的技术交流会上，包装技术员邓永祥向维修团队成员分享了最新的技术成果：得益于商标纸盒盖弧形折叠器、商标纸左右折叠器、五轮商标纸弧形折叠器等易损件使用寿命的大幅延长，ZB416A包装机组的运行稳定性和生产效率均有了提升。

这一新突破曾是困扰维修人员的“老大难”问题，难题攻克的背后，离不开南宁卷烟厂和上海烟草机械有限责任公司的协同合作、共同努力。

自2020年9月全国首组国产ZB416A型细支超高速包装机组在南宁卷烟厂完成验收以来，该厂陆续引进了4组同型号机组，为细支烟生产提供了有力保障。

在新设备使用过程中，一块难啃的“骨头”摆在了技术团队面前：ZB416A个别关键零备件耐磨性不佳，可能引发设备故障和产品质量事故。

“邓工，包25#商标纸盒盖折叠导轨又出现了明显的磨损。”

“邓师傅，包17#五号轮折叠导轨磨损，小盒折叠不良，有新备件领用吗？”

……

ZB416A零备件耐磨性不足的问题时常让邓永祥感到困扰：“对于高速机的零备件，我们一直积极利用厂内的机加工工作室进行自主加工，但对于一些形状特殊、表面需要特殊工艺处理的零备件，我们目前仍无法实现自主生产。”

“必须想办法彻底解决。”卷包车间设备副主任李卿麒了解情况后说道。

问题抛出来了，解决方案要跟上。2023年5月，南宁卷烟厂卷包车间将耐磨性较差的ZB416A易耗损零件整理成清单，将相关需求、建议反馈至上海烟机公司。同时，他们与上海烟机公司技术人员积极沟通，就零备件升级改造的必要性、可行性等进行分析论证。

经过几个月的线上技术交流，2023年9月下旬，上海烟机公司派驻工艺团队到南宁卷烟厂，双方共同开展提升ZB416A零备件涂层耐磨性的研究。

经过一个多星期的现状调查，双方选取了现阶段需求度最高且对工艺质量影响最大的8种零备件进行改造试验，并分别开展纳米陶瓷、碳纤维等不同工艺处理技术的上机试验。

“薛工，这批采用陶瓷涂层的五号轮入口折叠器经过30个生产班次的运行，目前出现了约0.5mm的磨损量。”卷包车间包装维修组组长徐雀一边使用游标卡尺测量，一边对身旁上海烟机公司工艺团队的技术人员薛晓敏反馈道。

“或许可以试试金刚砂的工艺处理技术，我这就联系一下。”薛晓敏立刻拿起电话联系团队组织加工。

作为技术方面的主导，上海烟机公司从专业角度提供了纳米陶瓷、金刚砂、纳米三种不同涂层材料相应的耐磨性可行性方案，并结合生产实际探讨了具体使用方法，对提升零件耐磨性方面提出了建设性的意见。南宁卷烟厂负责观测和记录设备生产运行过程中的数据，并总结调试标准。

“工程塑料材质的盒盖折叠导轨，这里的尺寸偏大了一些，与盒盖压轮有干涉，需要修搓……”

“现在这版金刚砂材质的小盒折叠器在包装15号机上试验有明显改善，建议我们再到包装17号机上试试……”

在南宁卷烟厂卷包技术团队和上海烟机公司工艺团队的共同努力下，两个月内，他们累计在4组ZB416A包装机组上开展新型零备件上机试验14次，涉及5种表面工艺处理技术，共记录实验数据97项。

经过设备运行时长和备件磨损量检测，优化改进后的6种零备件使用寿命比过去延长5倍以上，有效降低了机械运行故障。

调试结束后，南宁卷烟厂对上海烟机公司工作的专业性给予了高度评价，并表示将充分学习吸收设备技术，进一步掌握零备件制造设计、研发、实施的一体化过程。上海烟机公司寄来感谢信，充分肯定了南宁卷烟厂在零件损耗数值统计、材料耐磨实用性方面作出的贡献。

面对国产烟机迭代升级的创新浪潮，双方表示，将加强项目合作与技术交流，以技术创新和管理创新赋能设备效能提档升级，共同推动零备件加工技术方法的进步。