“通过网络拓扑结构和硬件在线监控，我们找到了16#包装机安全模块故障的问题根源……”近日，在河北中烟工业有限责任公司石家庄卷烟厂卷包车间设备故障案例分析会上，维修工们积极交流、热烈讨论。

今年以来，卷包车间整体统筹、系统谋划装备保障能力提升举措，优化组织配置、夯实基础管理、加强人才支撑，助力车间生产提质增效。

卷包车间强化系统思维，转变管理理念，从管理机制入手进行工段整合，优化组织配置，形成卷烟、包装、电气维修三大主线，建立“维修信息反馈群”，及时更新设备运维情况，针对故障做到快速响应、及时维修和整改到位。通过对维修工作的闭环管理，实现了组织结构与资源配置的优化，为进一步提升维修保障能力打下了坚实的基础。

坚持目标导向、问题导向，卷包车间立足强化设备运维保障，提升设备点检保养、健康状态监测、故障诊断维修能力，建立健全信息传递、应急响应、案例分析、目标考核四项工作机制。以设备维修典型案例为切口，分步骤、分阶段统筹做好设备运维案例库建设，最终完成卷烟、包装、电气三大类共60项设备故障案例整理工作。他们每月组织开展典型设备故障案例分析会，将解决商标纸挂破、喇叭嘴渗油、小盒侧边缝大等多项维修方法进行推广，消除质量隐患，持续提升设备有效作业率。

针对当前维修队伍年龄偏大等问题，卷包车间持续强化维修队伍梯次化建设，依托“高速机人才托举班”，一方面加快后备维修力量培养，制定见习维修培养计划，选拔优秀青年员工“轮岗学习”，组织他们参与检修维保、新机调试、技能竞赛、研习交流、课题攻关、教材编写等工作，通过班组使用、车间评价、绩效激励等方式给任务、压担子、挖潜力，加速青年员工成长；另一方面充分发挥国家级创新工作室效能，开展多机型培训学习，跟班维修工轮岗参与设备深度维保，建立轮保 “机长负责制”，不断压实工作责任，提升人才培养质效，推动维保队伍整体水平跃升。