问题描述
烟支圆周决定烟支直径,影响烟支的重量、硬度和铝箔纸包裹性等,是一项十分重要的参数。烟支圆周往往以标准值为中心呈现正态分布,其波动程度以圆周标准差SD值体现。根据卷烟工艺规范,烟支圆周SD值不能大于0.060。实际生产中,PT70卷接机组存在调整圆周不便等问题,影响生产效率,不利于产品质量稳定。
原因分析
经分析梳理,卷烟纸包裹烟丝到烟条成型这个过程容易影响圆周稳定性,该生产过程主要用到铲丝刀、烟舌、小压板、大压板、烙铁等部件,根据设备原理,用于调整烟支圆周的烟支搭口定型在大压板(如图①)处,大压板内侧有一部分区域未包裹烟条,易导致烟支圆周波动。
改进措施
QC小组成员决定“补上”未包裹烟条的区域,使烟条在通过整个大压板的过程中都能受到约束,在进入烙铁前保持较好的圆度。具体方案为:设计一个模块,固定到现有大压板未包裹烟条的区域(如图②),既保留原设备结构,又兼具实用性和创新性。
效果验证
经过跟踪验证,改进前的机台样品正态分布曲线呈“矮胖”型,烟支圆周SD值偏大;该装置应用后,正态分布曲线呈“高瘦”型,实际计算烟支圆周SD值为0.046,提高了产品质量稳定性。结合生产情况,预计每台设备每年可节约相关费用3.4万元。
图①
图②
重庆中烟,以新质生产力推动企业高质量发展