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为践行“双新一体”发展战略，推进卷包高速设备升级改造与迭代更新，湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂卷包车间近期构建高速机组“深度介入”调试模式，确保问题及时处置、设备运行顺畅。
今年2月开始，常德卷烟厂对一套ZJ119-ZB416型高速卷包机组开展设备迭代，为保证工作有序开展，他们制定并实施“以我为主，外协为辅”的自主调试方案。按照安排，他们将在该机组开展二维码生产适应性验证和材料上机适应性验证。在设备工程部、生产管理部、工艺质量管理部等部门的指导下，卷包车间管理技术团队紧盯一线，维修团队高效协同，为机组顺利通过转段验收打下了坚实基础。
在设备安装调试期间，调试团队不断探索创新，每日进行工作复盘，建立完善调试手册，按流程规范作业；克服新设备部分零部件装配和运输损坏问题，共修复零备件20余件，拆装、校准误差问题15处；围绕ZJ119机组VE吸丝通道翼板、SE供纸、MAX搓板和ZB416机组商标纸自动上料系统、烟包大螺旋提升等关键部位组织自主攻关，攻克了一系列维保难点。通过努力，该机组生产能力、产品质量等指标均已达标。
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