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跑出“中华”品牌稳产保供“加速度”,他们有利器~

2022年10月24日 来源:智造工场公众号 作者:刘洋
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产能稳步攀升,峰值产量创历史新高——从上半年疫情影响中逐步恢复,上海烟草集团有限责任公司上海卷烟厂近期跑出“中华”品牌生产“加速度”。

“中华”品牌产能的迅速恢复,离不开生产设备的坚实支撑。今年以来,上海卷烟厂在战疫情、保生产的同时,见缝插针实施了“中华”(硬)设备改造项目。“升级版”设备运行高效稳定,产品质量符合工艺标准,成为“中华”品牌稳产保供的“利器”。

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着眼于“中华”品牌优质稳产,自去年以来,上海烟草集团就开始谋划“中华”(硬)设备升级改造。启动集中规模化改造之前,上海卷烟厂先行开展了各机型改造试点,摸清了改造流程、技术要点、人员配置、作业周期等事项。在此基础上,他们成立了由设备管理部门牵头,生产管理部门和卷包车间管理人员、技术人员、操作人员共同参与的项目组,并与设备厂家协同制定了周密的实施方案。

今年2月14日,集中规模化设备改造正式启动。按照既定方案,上海卷烟厂与设备厂家密切配合,稳步推进设备改造和验收工作。至3月底,项目组共完成9组卷接机、4组成型机和5组发射机的升级改造。

进入4月,上海疫情防控形势日趋严峻,城市静止、工厂停产,设备改造中断。改造工作能否按计划完成?如无法按期完成,将会对“中华”品牌生产造成多大影响?情况的不确定性,让项目组人员心急如焚。

事情很快迎来转机。按照《上海市工业企业复工复产疫情防控指引(第一版)》和《关于开展重点企业保运转的工作方案(试行)》,4月22日,上海卷烟厂吹响复工复产“集结号”,开启“封闭生产”模式。“设备改造同步启动!”统筹考量疫情防控与市场保供,上海烟草集团果断作出决定。事实证明,这一决定是明智的,设备如期改造完成,为“中华”品牌产能挖潜、保障市场供应赢得了先机。

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疫情防控、封闭生产,再加上设备改造,工作难度可想而知。为严格防控疫情,驻厂人员已经精简到极致;由于交通阻断,设备调试所需的原辅材料无法运达……设备改造,如何推进?

上海卷烟厂与设备厂家反复协商,最终达成一致:一方面,在保证基本配置的前提下,尽可能精简进场人员;另一方面,从实际出发,调整项目实施计划。

此次设备改造涉及卷接机、成型机和发射机三大机型,机台数量为2:1:1,此前设备生产厂家已按这一比例配备了机型改造工程师。本着“最大限度精简进场人员”的原则,他们重新调整人员配备,优先选择具备两个以上机型改造能力的人员,最终组成7人改造团队。

在项目实施上,原定计划为“改造与验收等各环节连续执行”,改造完一条生产线就调试验收一条。考虑到封闭生产期间不具备实物调试条件,项目组将实施方案调整为“集中改造+集中验收”,把单线改造工作一分为二,在封闭生产期间集中完成设备零部件规格改制部分,待恢复生产后再集中开展设备联调和验收。

“中华”(硬)设备升级改造涉及机型广、数量多,部分零部件改造在行业内尚无先例,项目组遭遇了不少“拦路虎”。在卷接机滤棒接收台改造中,接收台接收滤棒时易出现打横、触头、堵塞等情况,影响设备作业率。项目组反复观察发现,由于原辅材料和工艺要求发生变化,滤棒表面较以往更光滑、圆周微量缩小,接收台原输送辊摩擦面无法满足滤棒输送要求,输送辊之间的间隙尺寸与滤棒不匹配。为此,他们调整改进滤棒接收台横向输送辊、纵向加速轮等部件,攻克了这一难关。

项目组成型团队也遇到了类似问题。由于滤棒表面变滑,当成型机生产速度提升到一定程度时,分烟轮吸风力度无法满足对滤棒的有效吸附,导致滤棒因惯性撞击鼓轮底部,产生触头。设备总吸风无法改变,团队便通过计算鼓轮负压比例,创造性改进分烟轮鼓轮盖板,有效解决了这一问题,并在后续改造中进行了推广。

卷接机SE主机刀盘和牵手组件、MAX滤棒切割轮和输送轮、水松纸上胶组件,成型机刀盘、牵手组件、滤棒输送装置和装盘机,发射机的卸盘机滤棒料库、滤棒发射单元……整个改造过程中,项目组对三大类设备百余个零部件进行了调整、优化、升级,进一步提升了设备效能,有效满足了“中华”品牌产能和质量持续提升的需求。

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在连续40多天的封闭生产中,项目组成员睡办公室,吃泡面,一心扑在工作上,没有一句怨言。电梯停运,成型设备管理员吴成斌在车间和备件仓库间一趟趟往返,认真核对备件种类和数量;临近退休的卷接设备管理员汤仁宗毅然加入技改队伍,和年轻人一起驻厂工作……

项目组的坚守和付出换来了回报。6月中旬,上海卷烟厂恢复常态化生产,项目组对封闭生产期间按照“集中改造”模式完成零件更换的7组卷接机、5组成型机和4组发射机进行了“集中验收”,完成了项目最后冲刺。在项目因疫情被迫停滞一个多月的情况下,他们奋力与时间赛跑,瞄准原计划6月28日的最终时间节点,顺利完成了所有设备的改造。

目前,完成改造的卷接机、成型机和发射机均已顺利投产,卷接机组有效作业率达到92%以上,烟支和滤棒各项质量指标均符合工艺标准,满足了产量和质量提升的要求,为上海卷烟厂下半年追赶生产进度提供了坚实的设备支撑。

“既要按期完成改造,又要完成产量任务,在复杂形势下,我们建立了‘日清日结’例会制度,及时统筹各类资源配置和项目进度,确保了项目有序推进。”项目组相关负责人介绍说,设备改造过程中,上海卷烟厂技术骨干发挥引领作用,以点带面推动维修队伍素质和能力的整体提升,为设备技改提供了新的思路和模式。

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