“改造后，条烟输送线运行速度实现了新突破，设备布局也更灵活了！”3月8日，浙江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂卷包车间，看着一条条卷烟快速稳定地流入改造后的条烟输送线，维修工刘静杰脸上露出了笑容。

近期，宁波卷烟厂对超高速机组条烟输送线进行了“二合一”升级改造，改造后的条烟输送线运行速度最高可达80条/分钟。

“二合一”升级改造，就是把国产超高速卷包机组ZJ116-ZB48原有的双道条烟输送线合并成一道，同时将原有单道40条/分钟的速度提升至80条/分钟。“提速降道”的目的是进一步优化条烟输送系统运行结构，为后续新设备的引进腾出更多空间。

“二合一”改造难点多、难度大，需要参与者对机械结构和电气调试都非常了解。作为设备改造的主要参与人，刘静杰肩上的担子不轻。

“改造中最大的困难，就是在设备提速的同时，保持条烟运行稳定性，确保产品质量。”刘静杰介绍说。

为此，宁波卷烟厂卷包车间组织安排骨干力量，反复分析高速传输过程中条烟运动的轨迹和可能产生的刚性冲击点，不断对输送线传送结构进行优化设计，最终确定了输送线“S”形结构设计，保证了条烟输送的稳定流畅。

“稳定性有了，还要关注设备提速后带来的连锁反应，要全盘规划、系统部署，确保改造完成后设备效能进一步提升。”卷包车间设备副主任陈海涛强调。为确保设备改造的全面性，卷包车间组织设备操作人员共同参与，与维修人员一起讨论改进方向和实施方案。

“输送线双道变单道后，一旦故障停机，条烟会在出烟通道处迅速累积，单靠人工难以处理。能不能增加一个电气系统，实现条烟输送线与包装机组启停机同步？”经验丰富的超高速包装机操作工胡一林提出自己的想法。

“我觉得很有必要，这样做不仅能降低操作工的劳动强度，也符合人机关系的要求。”卷包车间电气主维修陈明表示认同。

面对挑战，迎难而上。陈明带领电气维修团队逐一分析电路逻辑，搭建控制线路，编制控制程序，一遍遍修改、调试、验证设定参数。五天后，新系统成功安装使用，这块难啃的“硬骨头”被攻克下来。

“改造完成后的输送线无论是速度、稳定性、人机关系都达到了我们的预期目标，调试过程非常顺利，为今后条烟输送系统的升级换代积累了宝贵经验。”陈海涛说。

超高速机组条烟输送线“二合一”改造的顺利完成，标志着宁波卷烟厂条烟输送系统技术水平再上新台阶，也为后续工厂新设备引进及扩品规生产提供了坚实的技术保障。