在安徽中烟工业有限责任公司芜湖卷烟厂卷接包车间，一条由ZJ116B型卷接机组和ZB416A型包装机组成的生产线格外引人注目。这是该厂引进的第一条国产高速细支烟生产线，额定产能达到10000支/分钟。

近年来，“黄山”品牌细支烟市场销量逐步攀升。作为安徽中烟的细支烟生产基地，为突破产能瓶颈，芜湖卷烟厂经过长达数月的深入调研、对比分析，最终选择了性能和口碑俱佳的ZJ116B-ZB416A卷接包生产线。

“面对完全陌生的机型，经验缺乏，困难重重。但最终我们还是仅用了两个月时间就形成了生产能力，这和我们高效的项目制管理方法是密不可分的。”卷接包车间党总支书记、副主任胡风华如是说。

兵马未动，粮草先行。设备到厂前，芜湖卷烟厂技术人员开展了大量的准备工作。由于车间现场空间紧凑，包装机组原来的摆放方式无法满足现场空间布局。经反复验证后，车间采取了将ZB416A主机和C800机组平行放置的方式，有效地解决了设备布局的难题。该设备最重的主机整体重量达到近10吨，车间缺少专业起吊设备，但这并没有难倒调试组。依靠丰富的设备搬迁经验，他们采用撬杠位移的方法，仅用1.5小时就将主机快速准确的安放到标准位置上，让厂家工程师也不禁竖起了大拇指。

与此同时，芜湖卷烟厂选派卷接、包装、电器维修及操作人员赴设备厂家进行现场实地学习，做好人员培养和技术储备。设备安调期间，双方共同协作，开展全面交流。为了充分利用宝贵的组装机会，车间还安排了专人对该机组关键部位的安装调试过程采用录制视频的方式进行记录，方便日后学习研究。

调试过程中，车间技术人员主动进行跟班保障，针对每天设备运行实际情况进行“生产写实”，详细记录每一次设备停机信息，并对设备每班运行情况进行整体分析评判，查摆设备上存在的问题，形成整改计划清单。在解决问题的同时不断消化吸收，形成故障处理经验库，方便后续其他人员快速上手。

烟机设备，三分用七分养。为提高设备运行质量，芜湖卷烟厂还建立了完善的设备维修保养制度。他们针对搓板、喷胶部件、盒模、光电检测等设备关键部位，制定了三级保养标准，对操作人员进行逐项示范指导；采用图片对比、供养清单等方式，明确关键部位的保养频次，合理利用小停机时间进行中途快速保养；此外，针对具体问题，配备了胶缸半圆模块、工业吸尘器、刮刀等专用工装和工具，提高设备保养效率和效果。

经过不懈努力，机组于9月28日正式开启三班制生产模式。“目前机组单班产量稳定在60箱以上，最高达到71箱。”在卷接包车间主任熊浩眼中，高速生产线的投入生产无疑为细支烟年度目标的实现增添了一个重量级的砝码。