“我喜欢干有挑战性的工作！”这是黄新华经常挂在嘴边的话。每次遇到加工难题，他总能积极应对，大胆尝试新方法。

黄新华是河北秦皇岛烟草机械有限责任公司五轴铣车复合加工中心操作工，两年前转岗至数控班。与普通设备相比，数控设备的操作方式、加工能力和范围有很大区别，需要数控设备加工的零件精度要求极高。不惧困难的他从零开始，认真学习五轴铣车复合加工中心的构造、加工原理等，白天向老师傅讨教，晚上在家细细揣摩加工工艺、工装、编程程序，不断丰富理论知识、积攒实战经验。黄新华很快适应了新岗位，完成了从新手“菜鸟”到独立操作再到技术骨干的华丽转身，承担起了公司生产中的各类零件尤其是复杂零件的铣床加工重任。

如今的黄新华，已能熟练应用多个操作系统、多个应用软件，擅长加工切丝机刀辊体、上下刀门座和架、块、轴承座、罩盖等各种高精度、多角度复杂零件。他参加过第四届全国数控技能大赛、河北省数控技能大赛并多次获奖，被评为秦皇岛市“金牌工人”和“河北省技术能手”。

日常工作中，经常会遇到新设计零件、复杂零件的加工，需要采用新工艺、编写新程序，使其达到图纸要求，这对于操作工是一项极大的挑战。黄新华善于动脑、勤于动手，创造性解决了许多加工难题，极大提高了设备的加工能力和范围。比如，攻克了TOBSPIN切丝机下刀门座的加工难题。

下刀门座因为关系到刀片的位置和角度，能直接影响切丝效果，是TOBSPIN切丝机的关键零部件之一，加工难点有很多：要采用合适的夹具、方法进行装夹，既要保证加工精度、刃口的锋利程度，又要保证曲面的表面粗糙度，还要克服没有合适刀具、在有限作业空间内保证零件加工刚性的实际困难。黄新华和同事与技术部门多次沟通、反复试验，在现有条件下，通过运用新的装夹方法、创新已有刀具使用方法、克服机床热变形补偿等多项创新举措，成功扫除了“拦路虎”。经三坐标检测，下刀门座各项精度完全满足图纸要求，为切丝机顺利制作打下了坚实基础。

在公司零件生产流程中，车铣是最后一道工序，零件需要承担很大的压力，尤其是新零件、复杂零件的加工。因为如果零件加工出现失误，那么零件报废，前面的几道、十几道甚至几十道工序都白费了，会造成极大的人力、物力浪费。黄新华主动请缨，承接复杂零件的加工，耐心处理每一个零件加工细节。他经手的工件，没有出过一件废品，质检合格率达到了100%。2020年，他被公司评为“质量信得过员工”。

同事每次遇到加工难题，第一时间就会想到他，而他总是会热心相助，积极帮忙解决。

“干工作要胆大心细，既要静下心来琢磨，更要敢闯敢试，畏手畏脚反而做不好，只有大胆猜测、小心验证，才能制作出高质量的零件。”工作中，黄新华毫无保留地传授自己的加工经验和技巧。