2021年7月，一个忙碌而又普通的下午，贵州中烟工业有限责任公司毕节卷烟厂二车间封箱工段3号装封箱机C班操作工高汉杰站在设备旁，对着纸箱料斗中的旧纸箱摇了摇头，一旁的封箱机维修工张春潮见状问道：“高师，又咋个咯？”

“老张，还是老问题呀。每次用箱送推板推送这些回收纸箱的时候，老是把纸箱推歪，纸箱消耗大，停机次数也多啊。”

二车间封箱工段YP11A装封箱设备，在使用回用纸箱进行条烟封装时，经常出现箱送推板推送纸箱不到位的问题，多次造成设备停机、纸箱报废。据统计，平均每个生产班次的每台设备至少要消耗50至60个回用纸箱，即使采用全新的纸箱，也会消耗10至20个。若设备未检测到纸箱歪斜，还会造成整件条烟的触皱，带来更多成品消耗。

“这是老难题了……坏了！”正当张春潮皱着眉头思索时，一个旧纸箱没有推送到位，设备又停了下来。一旁的操作工吴贵洪急忙跑过来帮忙，在三人熟练的配合下，设备重新运转，生产继续。

接下来的几天时间中，张春潮一直守在设备旁，时而盯着装封箱机上的箱送推板，时而与设备上的操作工探讨交流。他暗下决心，一定要解决这个让人头疼不已的老难题。

一连几天，细心的张春潮发现，旧纸箱由于多次折叠、多次拆封，箱体的损耗、变形、变软是避无可避的，经由箱送推板推送至烟箱成型库的过程中，容易出现纸箱推塌、歪斜，从而造成设备停机。张春潮将这个现象告知高汉杰与吴贵洪后，三人进行了一番探讨，最终锁定了问题的根源：箱送推板的推口与纸箱的接触角度接近90度，不同牌号之间纸箱尺寸存在差异，容易产生推滑、推送不到位等现象，这是造成纸箱歪斜停机的主要原因，在使用旧纸箱时尤为明显。

凭着多年的维修经验，张春潮想到：如果将箱送推板推口的角度设计为更小的锐角，与纸箱接触时就能够卡住纸箱，从而避免推滑现象；同时将推板设计为可调节式，解决使用较小尺寸纸箱时推送不到位的问题。

想到了解决办法，张春潮按捺不住激动的心情，拉着两位操作工就开始准备尝试。先是找来一个推板零件，用锉刀小心翼翼的改动推口的倾角，接着装上设备进行观察，不断调整。

经过一周的试验，三人发现，推口的倾角为45度时效果最好，一整天下来，没有停机。“看样子可行！”张春潮根据实验的结果，开始着手设计可调节式箱送推板，延长原有推板长度、增加螺纹孔数量、设计好45度倾角推口、熟练绘制设备图纸……一周后，一个崭新的可调节式箱送推板出现在了众人眼前。

这个小物件能否解决老难题？三位师傅开始了长期的跟踪验证。一个月之后，三个生产班次的操作工、维修工一致认定：可调节式箱送推板可靠稳定，无论是使用旧纸箱还是较小尺寸的软烟纸箱，均不会造成因纸箱推送不到位引起的异常停机，停机率和纸箱消耗也均大幅降低。