5月14日，湖北中烟工业有限责任公司武汉卷烟厂卷包车间，6台整齐排列的ZL29型滤棒成型机组正全速运转，一盘盘嘴棒有条不紊入库，保障着下游环节的生产。

嘴棒产能严重不足，曾是武汉卷烟厂面临的一大难题。为改善这一局面，武汉卷烟厂易地技改时，对卷包车间成型区域进行了大刀阔斧的整改，先后引进6组ZL29机组。银色的设备熠熠生辉，让成型区域焕然一新。

ZL29机组由许昌烟草机械有限责任公司生产，额定生产速度达到5000支/分钟，为武汉卷烟厂快速提升嘴棒产能、更好满足市场需求提供了有力支撑。“ZL29机组是名副其实的‘银色快车’！”武汉卷烟厂卷包车间设备主任毛新彦赞道。

精细的安装调试，为ZL29机组的平稳顺畅运行奠定了坚实基础。对于一台新设备来说，生产的嘴棒硬度、吸阻、圆度等指标要达标，需要经过大量测试和数据分析，反复校验设定参数。调试过程中，武汉卷烟厂技术人员与许昌烟机公司安装调试人员密切配合，安装机械模块、依次校准静态位置，在设备低速运行状态下找出问题，反复调整设置参数，最终，设备在全速运行状态下生产出一根根合格的嘴棒。以吸阻标偏指标为例，如今，全速运行的ZL29机组随机抓取30根嘴棒检验，标偏牢牢控制在8以内。

“辊速比、送丝量、烟枪入口舌空气比值、甘油喷洒量等参数，都经过了数十次甚至上百次调整。虽然耗费了大量时间，但嘴棒质量和产量都有了质的提升，还是值得的！”卷包车间主任邵力波说。

确保ZL29机组稳定运行，保养尤为重要。ZL29机组车速快，分烟轮处需要更大的负压吸风来吸住嘴棒，但同时也会吸入灰尘丝絮，导致吸风孔堵塞；加速轮、V型导轨、烟舌、导纸轮运行过程中会堆积胶渍。此外，切刀与沙盘高速摩擦，存在一定的安全隐患。

针对这些易引起嘴棒质量问题、设备运行不稳定的因素，武汉卷烟厂卷包车间专门制定了ZL29机组保养标准化流程。比如KDF模块，全速运行达到两小时后，必须手动停车进行切刀与沙盘的保养，清理刀片上切割留下的胶渍、沙盘与刀片摩擦留下的粉末。再如AF模块，要及时处理甘油喷洒箱周围堆积的丝束飞花，以免影响吸阻的大小。

保养措施只有落实到位，才能发挥既定效果。武汉卷烟厂卷包车间建立了严格的考核制度，确保每一名成型操作工深入学习保养流程并且落实到位。班中要检查运行两小时停车保养记录；中班下班前，需拿出半小时专门进行机身保养；夜班保养组也会定期巡查。一系列标准化操作措施和精细化保养措施的推行，大大提高了机组的生产效率，降低了设备故障频次，保证了产品质量稳定。

今年，武汉卷烟厂对成型嘴棒质量提出了更高要求，力求质量零缺陷。为此，成型操作工需反复择取机台嘴棒到检测仪器上进行各项物理检测，确保嘴棒质量达标。

为增加嘴棒物理指标检测频次，方便操作工随时了解嘴棒质量情况，同时降低劳动强度，卷包车间技术人员积极创新，在设备出口处设置了一个连接嘴棒综合测试台的自动取样装置，每隔一段时间随机抓取一根嘴棒进行物理指标测试。

自动取样装置由抓手、管道和综合测试台组成。装置研制中，风压参数的调整是难点。风压参数调整不好，抓手过松或过紧，会导致嘴棒产生一定程度的形变，影响测试结果，或者卡在输送管道里，无法顺利到达测试台料仓完成物理检测。经过反复校正、调试，技术人员最终成功完成了风压参数设定，让这项改进落地生效，为嘴棒质量提升提供了技术支撑。

“我们不能仅仅满足于设备当下的平稳运行，后续生产中，我们将持续探索科学有效的保养和维护方法，进一步提高设备产量和产品质量。”对于用好ZL29机组，武汉卷烟厂副厂长徐海信心满满。