去年以来，福建中烟龙岩烟草工业有限责任公司以维修队伍组织模式优化为基石，结合后备维修人才培养，搭建了集设备改造、设备搬迁、自主深度项修及多规格实验线建设与维保四项工作于一体的“项修平台”，并成功实施了35号ZJ17-ZB45型卷包机组项修项目，进一步激活了维修队伍的高质量发展潜能。

35号机组的“焕新之旅”

“以前一个班开下来，小问题不断，停机时间打底30分钟。这次项修很彻底，一个月下来，除了主动停机例保，35号机组都没停过车。”龙岩烟草工业公司卷包车间包装机操作工林林海说。

这背后，是龙岩烟草工业公司推进设备自主项修的不懈努力。

时间回到4个月前。去年11月2日，龙岩烟草工业公司卷包车间，电气修理工陈祥荣检查确认设备安全联锁解除无误后，关闭了35号机组总电源，修理工们拿上各自的工具开始忙活起来。

35号机组包装设备于2005年投产，卷接设备于2011年投产。经过多年运转，设备内部齿轮、轴承、轴套等零部件自然磨损，导致间隙偏大，设备精度下降，产品质量不稳定，存在安全隐患。车间对各卷包机组进行指标分析与评估后，处于末位的35号机组被列入项修计划，开始了它的“焕新之旅”。

不过，与以往委托第三方开展项修不同，龙岩烟草工业公司决定对35号机组开展自主项修，项修团队完全由公司自己的维修人员组成。

“项修前要做好前期准备，采取项目化管理模式，分模块、分类别、分项目，对设备零部件进行全面梳理，制定有针对性的项修计划。”在项修动员会上，卷包车间主任钟凌提出要求。

根据设备实际，卷包车间从维修队伍中选出江志革、江茜、陈祥荣3名经验丰富的维修技师担任组长，并择优选拔一批青年维修工，组成“3+n”专项维修组，负责35号机组自主深度项修。

项修组将35号机组“化整为零”，对磨损严重的老旧零部件进行更换与维护。经盘点，此次自主项修修复与更换零部件超过1万个，其中卷接机组更换零件2733个、部套组件57个，包装机组更换专用机械零件680多种、通用部件620多种。

零部件修复与更换工作量极大，项目组成员结合日常工作经验，从平时接触较多的易损零件入手，分类别、列图表、汇总数据，总结出“经验尺寸为主，基准尺寸校验”的零部件调整、装配方法，在加快调试进度的同时，保证了调试精度。

1月16日，历时76天的35号机组自主深度项修完成验收，35号机组运行效率达到95.8%，包装机组运行效率达到91.3%，产品质量得分为99.9分。

了不起的“项修平台”

35号机组自主深度项修，是龙岩烟草工业公司卷包“项修平台”建立后实施的第一个自主项修项目。

2020年，龙岩烟草工业公司实施“包机到组、责任到人、双向选择、服务生产”的维修队伍组织管理模式优化，并推出后备维修平台，打通操作岗位与维修岗位的壁垒，维修队伍建设实现了飞跃式发展。

以此为基础，去年4月，卷包车间推出集设备改造、设备搬迁、自主深度项修及多规格实验线建设与维保四项主要工作于一体的“项修平台”，将以往需要委托第三方进行的许多设备改造项目转变为自主开展，将过去只针对机械部分的修理维护，拓展为机械、电气的全面自主深度项修，打造出一个有竞争力、可持续发展的高质量维修项目化管理平台。

卷包“项修平台”的工作目标不仅仅是对设备的简单翻修和零部件更新，而是根据设备实际生产情况和工艺要求，将历年来的创新成果运用到项修工作中。比如，“一种ZJ17卷烟机水松纸拼接引纸装置”发明专利的应用有效降低了水松纸拼接引纸长度，提升了水松纸拼接的成功率；储胶装置、输胶系统和烟草机械相关的两项发明专利的应用，实现了胶桶胶水的免清洗及对胶桶液位的实时监测和自动报警停机。

“‘项修平台’打破以往项修工作中以维修、保养为主的工作局限，在项修过程中，有针对性地对设备进行改造与创新，真正做到全方位提升设备生产效率与稳定性，赋予老旧设备以全新的生命力。”龙岩烟草工业公司卷包车间技术组组长郑东文介绍说。

通过项修工作的锻炼，卷包车间维修队伍的维修技能、实操经验得到双提升，“项修平台”逐步成为卷包设备维修技能的实训平台和后备维修人员成长的重要通道。“35号机组自主项修是一次很好的学习机会，我们从头到尾对设备零部件进行梳理，真正实现了理论与实践全面结合。”参与35号机组自主项修的后备修理工姜鹏彬这样说。

“项修平台”的建设也取得了实际经济效益。以35号机组为例，相较于过去的委外设备维修，机组自主深度项修节约直接成本约180万元。通过自主项修，机组生产指标得到较大提升，实现了更低的消耗、更高的产量、更稳的质量。

“卷包‘项修平台’的建设，通过制度机制和管理方式方法的创新，找准降耗增效的切入点，充分发挥项目创新与人才培养两大基石作用，进一步完善了‘徒、工、匠、师、家’的维修队伍组织模式，激活了维修队伍高质量发展潜能。”钟凌表示，“接下来，我们将总结35号机组自主深度项修的工作经验，进一步突破，开展高速机组的首次自主深度项修，这是前所未有的挑战，但我们有信心完成这个目标！”