近日，由山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂与颐中集团联合研发的手工雪茄茄衣、茄套隧道式加料回潮机正式投产使用。

目前国内4家雪茄烟生产企业采用人工方式对手工雪茄茄衣、茄套进行加料、回潮操作。加料、回潮过程难以实现标准化作业，不同操作工的喷料时间、喷料量各不相同，人工操作劳动强度大、生产效率低、烟叶破损率高。

此次研发的加料回潮机共有上料区、喷料区、回潮区、增温区、回收区、清洗区六大功能模块，包含供料装置、雾化装置、增温装置、回收装置、输送装置和清洗装置，实现了加料、回潮工序的机械化生产。

在上料区，操作工将茄衣、茄套烟叶平铺在输送网带上，随着网带旋转将烟叶送入喷料区。在喷料区，压缩空气将料液雾化成小液滴，均匀喷洒在烟叶表面。在回潮区，设置三级喷头，三级喷头喷淋流量各不相同，通过联动控制增大回潮范围，实现烟叶增湿。在增温区，热交换器将热风均匀吹在烟叶表面，提高烟叶加料、回潮后吸收速度。在回收区，多余的料液被收集后重新进入料罐，减少料液浪费。此外，设备还具备自动清洗功能。

目前，手工雪茄茄衣、茄套隧道式加料回潮机已获国家实用新型专利授权，并在雪茄烟车间原料处理工段推广应用，有效解决了传统人工加料、回潮过程效率低、效果差、费时费力等难题。

雪茄烟车间原料处理工段加料组工作人员正在将原烟放入加料回潮机传送带上。郭天恩摄