上世纪80年代初，烟草物流刚刚起步。那时，物资运输、保管、装卸便是物流的全部。卷烟大多利用公房或租用民房存放，仓储条件差，“出入库基本靠扛，防霉养护基本靠走”。

伴随着烟草专卖制度的确立和现代物流建设的推进，四十多年来，卷烟仓储逐步走向规范化、科学化、精细化。各地陆续新建卷烟商品库，应用了吸潮、通风、调温等新技术，仓储标准和能力持续提高。2012年，行业开始推广密集仓储技术，实现了“小库容、大储量、高效率”。硬件更“硬”的同时，软件也在不断升级。物流跟踪技术的应用，为仓储插上了信息化的翅膀。与此同时，扩大库容、增加储量、提升养护水平，烟草“守库人”不断探索创新，推动仓储管理持续提质增效。

纵观“两烟”仓储发展，从最初的平房、露天仓库，到如今的立体库、高架库；从人工搬运，到自动化叉车出入库、“码上”智能管护……“库”的变迁，从一个侧面反映了烟草物流供应链的提质升级。

上世纪60年代蚌埠卷烟厂的库房一角。　张冰供稿

上世纪80年代，上海烟草储运公司的烟叶存放在露天堆场和砖木单层仓库中，养护手段有限，主要通过人工测温了解烟叶温湿度情况。　周强供稿

2012年，河北省秦皇岛市烟草专卖局（公司）探索应用了卷烟密集存储技术，展现了“小库容、大储量、高效率”的存储特色。该模式随后在全行业推广。　冯志如供稿

如今，江苏徐州烟草区域物流中心在卷烟入库、出库、分拣、配送等环节采用数字化管理，通过传感技术的应用，实现了对卷烟、零售客户、车辆、设备等的识别与感知，以及信息互联互通，保证了卷烟配送的高效运行。　祝天猛摄

四川省成都市烟草专卖局（公司）2011年技改后投入使用的全自动高架库，大幅提升了仓储效率。马海瑛摄