初见他，斯文儒雅，戴副眼镜，讲课慢条斯理但逻辑清晰；再见他，躬耕一线，挥汗如雨，维保动作娴熟毫不拖泥带水。芦腾飞，河南中烟黄金叶生产制造中心物流分中心高级维修电工，从2011年至今已扎根一线11年，作为物流“元老级”干将，虽有众多荣誉傍身，但依旧谦卑前行，始终以初心致匠心，以课题攻关难题，以改进促进创新，用恒心、耐心、细心书写了对质量改进的不懈追求和始终坚守。

图为物流分中心高级维修电工芦腾飞

一颗恒心，十年磨剑扎根一线

入行十余载，他以学生身份入职，发扬勤学苦思的优良传统，苦读理论教材，将晦涩难懂的技术图纸入心入脑。芦腾飞深知，想解决生产操作中的难点痛点，就要深入车间现场，深耕工作一线，将理论知识结合具体实际，在实操和实践中方能改进创新、获得真知灼见。

图为芦腾飞专心致志钻研技术图纸

图为芦腾飞苦读技术教材 夯实理论基础

初入原料配方库做维修工，面对堆垛机、穿梭车、夹抱机、拆码盘机这些他不懂的“新”设备，他就像一头“老黄牛”，每天深扎现场“精耕细作”。无论是拿着设备图纸蹲在设备旁，边看边比划；还是背着沉重的工具箱，跟着老师傅们爬上爬下打下手，他从不喊一声苦与累。螺丝刀、扳手、工具钳等十八般“武器”二十余种工具适用什么机型，用在什么“部位”都被他精确地牢记在心，日积月累，慢慢地练就了师傅们口中的“药到病除”好帮手。“小伙子可以，这修理设备，我想用的工具还没说出口，工具就已经递到手边了！“话还未到，工具就到”的绝活儿正是芦腾飞日夜钻研练习的战果。

图为芦腾飞深入一线开展设备维保

图为芦腾飞拜师学艺 及时递上维保工具

别人眼中的苦，在他眼中都是锻炼的好时机、成长的催化剂。他的工作制不是传统的8小时，而是16小时的充分利用和24小时的时刻待命。班上的8小时采用“精耕细作法”精准操作，下班的8小时采取“多渠道学习法”广泛涉猎；与此同时，他通过阅读书籍、查阅知网、钻研网络课程等多方位汲取设备维修要点，将优秀操作法铭记在心，并进行试用实践。长此以往，对设备修理的上手速度自然要更快，六西格玛黑带书籍的700页“字典式”教材就是利用工作外的8小时，被他一点点“啃”了下来。片烟箱打包带剔除装置、双托盘自动分拣重组系统等专利也是在他日复一日的观察、实践、再观察再实践的循环往复中辛苦“耕耘”得来。

图为芦腾飞苦“攻”六西格玛黑带教材

图为芦腾飞钻研网络课程 开展物流专项课题学习

设备的轰鸣声和烟丝粉尘的“油烟味”于他而言并非噪音和异味，而是劳作了一天最安心的声音和味道，是他深夜独自回家的“好伴侣”。

一颗耐心，云开月明攻坚克难

作为维修队伍中的“青年小将”，芦腾飞每天总是最先到设备维修室，爬上爬下检查设备，“望、闻、问、切”每一个关键部位，每天步行近两个小时巡视，保障设备不带“病”作业。

图为芦腾飞开展电控柜例行巡检

图为芦腾飞开展手操器设备检查

在每天不间断的巡查中，芦腾飞发现了AGV小车的“毛病”。AGV小车系统运行以来，各个子系统逐渐出现报警的现象，甚至出现部分AGV小车长时间停机的问题，导致设备利用率下降，降低了物资保供能力。且那时物流分中心尚未掌握AGV小车深度保养的相关流程和技术，只能委托设备厂家进行深度保养。仅2017年AGV小车维保费用就耗费了82万元，占物流分中心全年设备维保总费用的48.81%。

图为芦腾飞仔细钻研AGV内部结构

怎么办？芦腾飞的心中就一个字：“攻！”别人能办到的，为何我们自己办不到？说做就做，他积极组织部门“战友”，成立了六西格玛课题攻关小组，戮力同心，利用六西格玛的决策方法，共同设计AGV小车深度维保的流程和技术，构建AGV子系统保养流程和标准。

图为芦腾飞与攻关小组成员开展课题研讨

顾客需求调查、数据收集计划、设定关键指标，按照科学的活动方法有条不紊的开展研究。一张张图表，一串串数据，统计AGV的实时故障详情、历次维保情况、故障诊断方法、维保效果信息反馈……面对庞大的数据量，在设计方法不固定、没有案例参考的前提下，芦腾飞将“螺丝钉”精神发挥到极致，日夜奋战，聚力攻坚，查找资料、“请教”厂家、聚焦问题点逐个突破，终于迎来了希望的曙光……AGV实现了自主可控维保，成功实现了课题设立的目标，国优荣誉实至名归！

图为芦腾飞与课题小组成员加班加点开展技术难点攻关

工作中面对技术难题是常有的事儿，而每次芦腾飞都能见招拆招，靠的就是工作十余年来养成的“钉钉子”精神。

正是凭着这股爱钻研的劲儿，芦腾飞在工作中练就了较强的创新和解决技术难题的本领，成为了设备维修队伍中的行家里手。

一颗细心，传道授业培养人才

芦腾飞不仅是勤学善思肯钻研的好员工，更是带徒的一把好手。作为拥有12年党龄的老党员，他技不私藏，善于倾囊相授、授之以渔。“芦教授”的小班课常见于工作间隙、停产期间，深入浅出、环环相扣是“课程”的特点更是调动大家积极性的秘诀所在。

“我们大家是一个团队，就像在部队训练一样，孤军奋战，其力有限，众志成城，坚不可摧。只有淬炼出一支技术过硬的人才队伍，才能迎刃而解各种问题。”这是他常挂在嘴边的话。

“芦工，您看这设备是怎么回事？输送机皮带为何常跑偏呢？”新任维修工小王着急地问道。

图为芦腾飞第一时间查看设备运行情况

“为什么皮带会跑偏？因为皮带轮有跳动；为什么会跳动？因为皮带轮轴承有间隙；为何会有间隙？因为轴承磨损；为何会磨损？因为未及时润滑，未制定润滑计划。”这一连串的详细追问使小王醍醐灌顶，芦腾飞趁此机会运用了QC思维教会了小王找到问题的好方法：追根溯源找问题、对症下药开良方。

图为芦腾飞开展现场教学 授人以渔

无独有偶，2018年，物流分中心在初建PFMEA过程失效模式探索与分析时，“怎么建”“如何建”“建什么”这一连串的问题，使专题研究小组犯了难。作为小组负责人，芦腾飞凭着日保组维修工的娴熟技艺和质量管控的丰富经验，在工作手册上事无巨细地罗列出工作中常见的质量隐患点和目前行之有效的解决措施，为课题项目的落地贡献了不可或缺的力量。

图为课题组针对过程失效模式和后果分析表进行分析

一对一、手把手地培训，耐心细致地讲解，芦腾飞身体力行，学以致用，将经验和方法无私传播，建立起了一支以技能为本、服务是魂的设备抢修队伍，保障了物流设备的安全稳定保供。

肩上有责，心中有志，眼里有光。芦腾飞把心思集中在“想干事”上，把本领体现在“能干事”上，把目标锁定在“干成事”上，认准方向、坚定信心、迎难而上，以恒心、耐心、细心为企业高质量发展贡献着属于自己的青年力量！