时下的山东诸城烟区，正陆续进入烟叶采烤的高峰期。烟叶采收烘烤环节是烟叶生产用工最集中、用工量最多、劳动强度最大的环节。近年来，为助推烟叶烘烤工作减工降本、提质增效，潍坊诸城市局(分公司)结合生产实际，以提升烟叶烘烤机械化、精准化为方向，研发推广了箱式烘烤、精准管控、节能减排等涵盖烟叶采、烤、管全过程的设施设备，在悄无声息中让烟区烟叶烘烤工作发生了前所未有的新变革。 

烟叶用箱烤 减工效果好 

在诸城市孟友烟农专业合作社郑家坡烘烤工场的烤房前,有一台长长的流水线设备显得格外引人注目。 

“这台设备是我们烟叶箱式烘烤的分拣和装箱装置,借助它可以做到采后烟叶的自动传输、自动装箱。”孟友合作社经理白中友介绍说。 

白经理所提到的箱式烘烤是诸城烟区试点推广的一种新式烟叶烘烤方式。近年来,诸城市局(分公司)积极借鉴国外烟叶烘烤的先进经验,研发推广了机械化、自动化程度更高的箱式烘烤模式,将烟农从繁琐的编烟装炉、卸炉解杆劳动中解脱出来,大大降低了烟叶烘烤的劳动强度,减工降本效果明显。 

图为:箱式烘烤中烟叶流水线分拣过程 

箱式烘烤与传统烘烤模式的最大不同在于,诸城市局(分公司)为箱式烘烤配置了特制的箱式烤房、特定规格的烟箱和相应的机械化作业机械等设备,在这些设备的助力下实现了烟叶烘烤向更高效、更精准的现代化作业方式转变。该局(分公司)针对箱式烤房热气流运行、通风排湿的规律特点,对现有气流上升式密集烤房进行了改造,集成国内外现有成熟箱式烘烤技术和现行密集烤房技术规范,制定形成箱体规格、烤房烟箱配置数量等标准,坚持对外引进和自主研并重,配套完善烟叶采收机、装烟机、运输机等箱式烘烤配套设备,为箱式烘烤技术落地做好了硬件准备。 

通过配置作业机械、优化作业流程,箱式烘烤实现了采收、装炉、卸烟工序的机械化、自动化操作,将烟农从繁琐的编烟装炉、卸炉解杆劳动中解脱出来,助推了烟叶烘烤环节的降本增效。经测算,采取箱式烘烤后,亩均采烤用工由原来的4.6个降低到0.76个,按当地每人每天100元的用工成本计算,每亩烟田可减少成本支出380余元。 

更重要的是,因箱式烘烤叶间隙风速小,烘烤时间延长,解决了传统密集烤房风速过大、烟叶内在化学成分转化不充分的问题,烟叶烘烤质量提升异常显著,烤出的烟叶色泽更加鲜亮、质地更加柔软、香气更加浓郁,进一步提高了烟农的售烟收入。 

过程芯片控 烘烤更精准 

“我们现在的烤房都是智能型烤房,都安装了一片高精密的智能化芯片,这让烟叶烘烤更加精准,也大大降低了我的日常工作量。”在郑家坡烘烤工场内开展烘烤技术服务的专业烘烤师张小兵说。 

图为:高精密智能化芯片提高了烟叶烘烤的效率和质量 

智能烘烤芯片是诸城烟区全面推广的烟叶烘烤精准管控系统的核心装置。该系统集烟农信息录入、烟叶烘烤曲线管理、烘烤过程报警处理等业务于一体,实现了烟叶烘烤自动控制、集中管理和远程监控,进一步提高了烟叶的烘烤效率和烘烤质量。 

除此之外,诸城市局(分公司)还为烟叶烘烤精准管控系统配置了移动终端监控、热泵烤房数据采集、循环风机参数采集等信息化设备。借助于这些信息设备,烘烤管理人员可以在手机端查看当前烤房的温湿度、烘烤状态、烘烤阶段等详细信息,随时随地了解烟叶烘烤情况。烟叶烘烤过程中一旦出现掉温、温湿度传感器损坏等异常情况,预警系统会自动发送报警短信,相关人员可以第一时间采取有效应对措施,实现对烘烤故障的“提前预警”和“主动响应”,大幅降低了烟叶烘烤的损失率,提高了烟叶烘烤质量。 

得益于精准烘烤管控系统,像张小兵这样的烘烤师们不用再24小时都靠在烤房前关注记录烤房情况,他们可以拿出更多精力来督导烟叶成熟采收、鲜烟标准分类等技术性工作,进一步提供了工作效率、降低了管理成本。 

据测算,当前每1000亩烟田烘烤师聘用数量由原来的6人减少到2人,烟区在整个烘烤季可减少人员雇佣支出300余万元,也有效缓解了烟叶烘烤用工难的问题。 

烤炉巧改造 节能又环保 

“我们为烟区的每座烤房都加装了一套专用燃烧设备,使烟叶烘烤过程中的燃料燃烧更加充分,能有效控制可视烟尘及氮氧化物的排放,在整个烟叶烘烤季节的烘烤工场里几乎看不到一点儿烟尘。”在诸城市贾悦镇琅埠烟叶烘烤工场内,正进行烟叶烘烤工作巡查的诸城市局(分公司)烘烤主管王桂荣说。 

绿色环保是对现代烟草农业发展的基本要求。为减少烟叶烘烤过程中的烟尘排放、保护生态环境,诸城市局(分公司)立足当前能源结构与有效供给的实际,从优化现有烤房燃烧炉内部构造入手,自主研发了一种专用设备,只需进行简单改造,加装该设备,就能够有效提升烤炉的热效率和低排放性能,实现节能减排的目标。 

“该设备构造非常简单,仅有半米见方大小,制作成本也非常低,非常容易大面积推广。”全程参与了该项目研究的王桂荣介绍说。

设备由高温燃烧室、阶梯式炉排、双层分风室和自动破渣装置四部分组成,内壁采用专用铸铁铸造而成。烤炉加装该设备后,改变了炉膛内的燃烧环境,将传统的单管单向送风供氧变为三管多向送风供氧,使燃料燃烧更加充分,提高了燃料利用率,减少了烟气污染物排。 

据介绍,该设备大致具备以下三个方面的优点:一是安装该设备后的烤炉燃烧温度、提温速度都明显优于常规烤烟炉,烟叶烘烤质量更好;二是因燃料燃烧充分,比常规烤炉节省燃料20%以上,烟叶烘烤成本更低;三是二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放量明显低于普通燃煤立式炉,在目前煤炭烘烤尚未完全替代的情况下,大幅减轻了煤炭烘烤的环境污染问题。 

“‘高效、智能、环保’是现代烟草农业的发展方向。下步,我们将进一步优化创新理念,加大研发力度,加快设备革新,为烟农增收和烟叶发展提供强有力的保障。”诸城市局(分公司)烟叶分管副经理赵清海说。